1．数控机床及其坐标系 用数字化信息进行控制的技术称为数字控制技术；装备了数控系统，能应用数字控制技术进行加工的机床称为数控机床。数控机床按用途分为普通数控机床和加工中心两大类。普通数控机床与传统的通用机床品种一样，有数控车床、数控铣床、数...

机床型号是机床产品的代号，用以简明地表示机床的类型、性能和结构特点、主要技术参数等。我国机床型号编制方法的现行国家标准是GB/T15375-1994 金属切削机床型号编制方法，机床型号由一组汉语拼音字母和阿拉伯数字按一定规律组合而成。 1．通用机床的型号编...

机床是机械加工系统的主要组成部分。为适应不同的加工对象和加工要求，机床有许多品种 和规格。为便于区别、使用和管理，须对机床加以分类并编制型号。 机床的分类方法很多，最基本的是按机床的主要加工方法、所用刀具及其用途进行分类。根据国家制定的机床...

数控机床可按照以下形式分类： 1.按系统特点分类： 点位控制数控系统、轮廓控制数控系统 2.按有无测量装置分类： 开环数控系统、半闭环数控系统、全闭环数控系统 3.按功能水平分类： 高级型、普及型、经济型...

在机电一体化产品中，控制系统的控制对象主要是伺服驱动单元和执行机构，受控变量通常是机械运动参数，如位移、速度、加速度、运动轨迹以及机器操作和加工过程参数等。这些运动参数可以用旋转变压器、感应同步器、测速发电机、光栅、磁栅、编码器等来检测。...

一、M指令（或辅助功能） 辅助功能是用地址字M及二位数字表示的，它主要用于机床加工操作时的工艺性指令。其特点是靠继电器的通、断，来实现其控制过程。下表为FANUC O-T数控系统的M指令功能表。 M指令功能表 指令 功 能 说 明 备注 M00 程序暂停 执行M00后...

一、绝对编程与增量编程 确定轴移动的指令方法绝对指令和增量指令两种。绝对指令是对各轴移动到终点的坐标值行编程的方法，称为绝对编程法。增量指令是用各轴的移动量直接编程的方法，称为增量编程法。例如，当从A直线移动到B，如图1，两种方法编程如下： 绝...

修改程序 注： 1．用G92指令建立的坐标系，与起刀点位置有关，故程序中起点与终点位置最好一致，既坐标系X、Z值相同。 2．用G54指令建立的坐标系只与机床零点有关，与起刀点位置无关，故每次开机后至少应回一次参考点。 3．当在G91指令状态下编程时，起点与...

数控加工工序设计的主要任务是进一步把本工序的加工内容、加工用量、工艺装备、定位夹紧方式以及刀具运动轨迹都具体确定下来，为编制加工程序作好充分准备。 确定走刀路线和安排工步顺序 走刀路线是刀具在整个加工工序中的运动轨迹，它不但包括了工步的内容，...

工序的划分 根据数控加工的特点，数控加工工序的划分一般可按下列方法进行。 (1.)以一次安装、加工作为一道工序 这种方法适合于加工内容不多的工件，加工完后就能达到待检状态； (2.)以同一把刀具加工的内容划分工序 有些零件虽然能在一次安装加工出很多待加...

1. 粗、精车工艺。粗车进给量应较大，以缩短切削时间；精车进给量应较 小以降低表面粗糙度。一般情况下，精车进给量小于0.2mm/r为宜，但要考虑刀 尖圆弧半径的影响；粗车进给量大于0.25mm/r。 2. 机床性能。如功率、刚性。 3. 工件的装夹方式。 4. 刀具材料及...

快速点定位指令控制刀具以点位控制的方式快速移动到目标位置，其移动速度由参数来设定。指令执行开始后，刀具沿着各个坐标方向同时按参数设定的速度移动，最后减速到达终点。注意：在各坐标方向上有可能不是同时到达终点。刀具移动轨迹是几条线段的组合，不是...

G01为直线插补指令，用以指令二个坐标（或三个坐标）以联动的方式，按 程序段中规定的合成进给速度F-插补加工出任意斜率的平面（或空间）直线。 工件相对于刀具的现时位置是直线的起点，为已知点，因此程序段中只要指令终点的坐标分量，就给定了加工直线的必...

G02为按指定进给速度的顺时针圆弧插补。 G03为按指定进给速度的逆时针圆弧插补。 图 圆弧方向判别 圆弧顺逆方向的判别：沿着不在圆弧平面内的坐标轴，由正方向向负方向看，顺时针方向G02，逆时针方向G03，如图所示。...

在零件轮廓铣削加工时，由于刀具半径尺寸影响，刀具的中心轨迹与零件轮廓往往不一致。为了避免计算刀具中心轨迹，直接按零件图样上的轮廓尺寸编程，数控系统提供了刀具半径补偿功能。 1. 刀具半径补偿 G41为左偏刀具半径补偿，定义为假设工件不动，沿刀具运动...