钻床可进行钻孔、扩孔、铰孔、镗孔及攻丝，因此要求钻床的主运动和进给运动有较宽的调速范围。钻床的调速一般是通过三相异步电机和变速箱来实现的，也有的是用多速异步电动机拖动以简化变速机构。 Z3040型摇臂钻床适合于在大、中型零件上进行孔加工，其运动...

铣床主要用于加工零件的平面、斜面、沟槽，如装上分度头，还可加工齿轮和螺旋面，如装上回转工作台，还可加工凸轮和弧形槽。 一般中小型铣床都采用三相步进电机拖动。由于没有速度比例协调要求，多数的铣床主轴的旋转运动（主运动）和进给运动分别由单独的电...

卧式车床是机床中应用最广泛的一种，它可以用于切削各种工件的外圆、内孔、端面及螺纹。使用车床加工工件时，随着工件材料和材质的不同，应选择合适的主轴转速及进给速度。目前，中小型车床多采用不变速的异步电动机拖动，变速时靠齿轮箱的有级调速来实现的...

CNC系统由硬件和软件组成，其组成框图如图1所示。 图1 CNC数控系统的结构 1. CNC装置的硬件结构 硬件结构如图2所示。 图2 数控系统硬件结构组成 2. CNC系统的软件 软件如图3所示。在系统软件的控制下，CNC装置对输入的加工程序自动进行处理并发出相应的控制...

1、数控机床加工特点 与普通机床加工相比数控加工具有如下的特点： 1）自动化程度高 2）具有加工复杂形状零件的能力 3）生产准备周期短 4）加工精度高质量稳定 5）生产效率高 6）易于建立计算机通讯网络 2、数控机床的使用特点 对操作和维修人员的要求：较高...

数控系统的主要功能是： 1、控制功能 1) 控制轴数和联动轴数 2) 插补功能 3) 快速定位 4) 自动加 / 减速 5) 进给功能 2、程序的输入、输出和存储功能 数控系统的输入、输出装置：手动数据输入（MDI）、光电阅读机输入、录音机、RS232C串行口、通用显示器（DPL...

由于加工中心的加工特点，在编写加工程序前，首先要注意换刀程序的应用。 不同的加工中心，其换刀过程是不完全一样的，通常选刀和换刀可分开进行。换刀完毕启动主轴后，方可进行下面程序段的加工内容。选刀动作可与机床的加工重合起来，即利用切削时间进行选...

加工中心是一种工艺范围较广的数控加工机床，能进行铣削、镗削、钻削和螺纹加工等多项工作。加工中心特别适合于箱体类零件和孔系的加工。加工工艺范围如图1~图2。 图1 铣削加工 图2 钻削加工 图3 螺纹加工 图4 镗削加工 1、工艺性分析 一般主要考虑以下几个...

加工中心能实现三轴或三轴以上的联动控制，以保证刀具进行复杂表面的加工。加工中心除具有直线插补和圆弧插补功能外，还具有各种加工固定循环、刀具半径自动补偿、刀具长度自动补偿、加工过程图形显示、人机对话、故障自动诊断、离线编程等功能。 加工中心是...

由于数控车床的加工对象多为回转体，一般使用通用三爪卡盘夹具，因而在工艺装备中，我们将以WALTER系列车削刀具为例，重点讨论车削刀具的选用及使用问题。 数控车床所采用的可转位车刀，与通用车床相比一般无本质的区别，其基本结构、功能特点是相同的。但数...

在数控编程时，为了描述机床的运动，简化程序编制的方法及保证纪录数据的互换性，数控机床的坐标系和运动方向均已标准化，ISO和我国都拟定了命名的标准。 通过这一部分的学习，能够掌握机床坐标系、编程坐标系、加工坐标系的概念，具备实际动手设置机床加工...

在编制数控加工程序前，应首先了解：数控程序编制的主要工作内容，程序编制的工作步骤，每一步应遵循的工作原则等，最终才能获得满足要求的数控程序（如图1.1所示的程序样本）。 图1 程序样本 1、 数控程序编制的定义 编制数控加工程序是使用数控机床的一项...

激光加工利用高功率密度的激光束照射工件,使材料熔化气化而进行穿孔、切割和焊接等的特种加工。早期的激光加工由于功率较小，大多用于打小孔和微型焊接。到20世纪70年代，随着大功率二氧化碳激光器、高重复频率钇铝石榴石激光器的出现，以及对激光加工机理和...

激光技术是涉及到光、机、电、材料及检测等多门学科的一门综合技术，传统上看，它的研究范围一般可分为： 1.激光加工系统。包括激光器、导光系统、加工机床、控制系统及检测系统。 2.激光加工工艺。包括切割、焊接、表面处理、打孔、打标、划线、微调等各种...

(1)CNC系统故障维修实例 例1 CRT无显示故障 故障设备：CK7815／1数控车床，采用FANUC 3TA控制系统。 故障现象：在调试一零件程序当中，将机床锁住进行空运转时，按下起动按钮后CRT无任何显示，也无光栅。 故障检查与分析：检查NC柜中电源板无24V直流电压输出...