1．主轴部件 数控机床主轴部件是影响机床加工精度的主要部件，它的回转精度影响工件的加工精度；它的功率大小与回转速度影响加工效率；它的自动变速、准停和换刀等影响机床的自动化程度。 主轴部件出现的故障有主轴运转时发出异常声音、自动调速装置故障、主...

数控装置控制系统故障主要利用自诊断功能报警号，计算机各板的信息状态指示灯，各关键测试点的波形、电压值，各有关电位器的调整，各短路销的设定，有关机床参数值的设定，专用诊断元件，并参考控制系统维修手册、电气图册等加以排除。控制系统部分的常见故...

数控机床都是企业的重点、关键设备，要发挥数控机床的高效益，只有正确的操作和精心的维护，才能确保它的开动率。正确的操作和使用能防止机床非正常磨损，避免突发故障；精心的维护可使机床保持良好的技术状态，延缓劣化进程，及时发现和消灭故障，防患于未...

机床电气故障种类繁多，同一种故障症状可对应多种引起故障的原因，而同一故障的原因，又可能有多种症状的表现形式，根据机床故障的征兆准确地判断机床存在的问题，并迅速地排除故障，这是机床维修人员的基本工作技能。这里将对CA6140型普通车床的电气故障进...

车床在使用过程中，其零部件会产生磨损、变形、断裂和蚀损等，当某些零件磨损而失去原有的精度和功能时，车床就会出现故障，甚至导致整机丧失使用价值，为了恢复其精度和功能，就需要对车床进行修理。 卧式车床是车床中分布最广、用户最多的一种机械加工设备...

车床的修理过程主要包括修前准备、拆卸、清洗、检测、修复和装配及质量验收等过程。 一、车床修理前的准备和拆卸 1．车床修理前的准备 （1）试切及精度检测 车床修理前，可按照车床标准或随机合格证的精度项目，进行零件的试切及精度检测，根据精度丧失情况...

加工类型的选择就是根据模具结构形状划分粗加工、半精加工、局部精加工和精加工，接着根据划分的加工类型确定铣削刀具和加工策略，然后设置合理的加工参数对模具结构进行数控程序编程。 1.2.1加工类型选择 模具数控加工一般分为粗加工、半精加工、局部精加工...

在现今科技发达的社会中，数控加工技术是重要组成部分，在现代模具制造业中具有重要作用，目前掌握先进的数控加工技术是模具专业人才适应社会飞速发展的关键，所以掌握数控加工特点与工艺显得尤为重要。 随着工业的发展数控加工的地位越来越重要，愈来愈多的...

一、程序编辑及管理 华中Ⅰ 型数控系统是一个具有实时多任务特征的控制系统，系统在各工作方式下都能进行零件程序的编辑。 程序编辑及管理包括对加工程序的编辑、拷贝、删除、改名等操作。在系统主菜单基本功能状态（图3－6）下按F2程序编辑进入程序编辑及管...

华中I型数控系统的各项功能由用户通过ＰＣ键盘选择菜单来实现（参见图3－5）。菜单采用层次结构，分级显示功能菜单。如在图3－5所示的主菜单中，当用户选择一种功能（用功能键在主菜单中选择一个菜单项）后，控制系统会显示该功能项下的子菜单，根据该级子菜...

一、数控系统结构及数控系统操作台 华中Ⅰ型数控系统结构如下图所示： 华中I 型数控系统具有以下特点。1） 系统用中文CRT显示，具有很好的人机界面；2） 3.5英寸磁盘可用于保存或调入加工程序；3） 通讯接口用于系统集成、联网、数据输入和输出、远程诊断等...

CK0630数控车床操作系统是由南京机械专科学校研制的。其机床控制核心是由计算机组成的数控装置，计算机数控装置和机床控制装置的全部操作集中装在一块由机床操作面板和CNC控制面板组成的操作盘上。下面简要介绍CK0630数控车床控制系统的操作面板及其功能。 C...

在数控加工中，工件坐标系确定后，还要确定刀具的刀位点在工件坐标系中的位置。即常说的对刀问题。数控机床上，目前，常用的对刀方法为手动试切对刀。 1．数控车床的对刀 数控车床对刀方法基本相同，首先，将工件在三爪卡盘上装夹好之后，用手动方法操作机床...

数控机床各坐标轴按标准JB3051-82 数控机床及其数控机械的坐标系和运动方向的命名方法 确定后，还要确定坐标系原点的位置，这样坐标系才能确定下来。依原点的不同，数控机床的坐标系统分为机床坐标系和工件坐标系。 1． 机床坐标系 以机床原点为坐标原点建立...

一、夹具的选择、工件装夹方法的确定 1．夹具的选择 数控加工对夹具主要有两大要求：一是夹具应具有足够的精度和刚度；二是夹具应有可靠的定位基准。选用夹具时，通常考虑以下几点： 1）尽量选用可调整夹具、组合夹具及其它通用夹具，避免采用专用夹具，以缩...