原理： 每次仅向一个坐标轴输出一个进给脉冲，而每走一步都要通过偏差函数计算，判断偏差点的瞬时坐标同规定加工轨迹之间的偏差，然后决定下一步的进给方向。每个插补循环由偏差判别、进给、偏差函数计算和终点判别四个步骤组成。 逐点比较法可以实现直线插...

完成插补运算的装置或程序称为插补器 硬件插补器 软件插补器 软硬件结合插补器 1.基准脉冲插补 每次插补结束仅向各运动坐标轴输出一个控制脉冲，各坐标仅产生一个脉冲当量或行程的增量。脉冲序列的频率代表坐标运动的速度，而脉冲的数量代表运动位移的大...

数控系统根据零件轮廓线型的有限信息，计算出刀具的一系列加工点、完成所谓的数据密化工作。 插补有二层意思： 一是用小线段逼近产生基本线型（如直线、圆弧等）； 二是用基本线型拟和其它轮廓曲线。 插补运算具有实时性，直接影响刀具的运动。插补运算的速...

1.线性逼近的基本方法 线性逼近是各种插补算法的基础，用直线可以逼近圆...

图形交互自动编程系统: 和CAD数据库及CAPP系统有效的连接；三维设计、分析、NC加工于一体。 常见的CAD/CAM系统： Solid works Pro/Engineering MasterCAM UG CAXA 主要处理过程： 1．几何造型 几何造型就是利用CAD软件的图形编辑功能交互自动地进行图形构建...

数控编程语言：是专门为自动编制数控加工程序设计的一种计算机语言。 数控语言编程：就是借助于数控编程语言实现数控自动编程的方法。 零件源程序：用专用的语言和符号来描述零件图纸上的几何形状及刀具相对零件运动的轨迹、顺序和其它工艺参数等 。 APT自动...

程序编制是数控加工的重要组成部分，对于简单平面零件可以根据图纸用手工直接编写数控加工程序。对于复杂平面零件特别是三维以上零件加工程序的编制，需要大量复杂的计算工作，程序段的数量也非常多。不但繁琐、枯燥，而且在许多情况下用手工编程几乎是不可...

1. 加工程序的结构 加工程序 - 主程序和子程序 - 程序段(block) - 字(word) - 地址和数据 2. 程序段格式 常用地址字符 地址字 意 义 A 、B、 C 围绕X、Y、Z轴旋转的旋转轴角度尺寸字 F 、S、T 进给速度指定机能、主轴速度机能、刀具机能 G 准备机能 I、J、K...

1. ISO代码和EIA代码 国际标准化协会 ISORS840标准 美国电子工业协会 EIA RS一244标准 2. 数控标准的内容： 数控的名词术语； 数控机床的坐标轴和运动方向； 数控机床的字符编码（ISO代码、EIA代码） 数控编程的程序段格式； 准备机能（G代码）和辅助机能（M...

典型的数控编程过程与步骤： 1．加工工艺分析； 2．计算加工轨迹和加工尺寸； 3．编制加工程序清单； 4．程序输入； 5．程序校验和试切削；...

数控编程需要处理工艺问题： 1.加工工件的选择 不同类型的零件要选用不同的数控机床进行加工。 2.加工工序的划分 ⑴刀具集中分序法； ⑵粗、精加工分序法； ⑶按加工部位分序法； 3.工件的装卡方式 (1)尽量采用组合夹具； (2)选择合理的零件定位、夹紧的部位...

1．机床坐标系 机床坐标系是机床上固有的坐标系，它用于确定被加工零件在机床中的坐标、机床运动部件的特殊位置(如换刀点、参考点)以及运动范围(如行程范围、保护区)等。数控机床采用统一标准右手直角笛卡儿坐标系。三个坐标轴互相垂直，其小三个手指所指的...

1) 手工编程 手工编程是指编制零件数控加工程序的各个步骤，即从零件图纸分析、工艺决策、确定加工路线和工艺参数、计算刀位轨迹坐标数据、编写零件的数控加工程序单直至程序的检验，均由人工来完成。对于点位加工或几何形状不太复杂的平面零件，数控编程计...

1.CPU :16、32、64、RISC、主频越来越高； 2.分辨率 :0.01mm、0.001mm、0.1m、0.01m； 3.控制功能:FANUC15可控15轴 SIEMENS 840D可控31轴,多种插补功能及其它功能； 4.伺服驱动系统的性能：电流环、速度环、位置环交流数字伺服，交流变频、矢量控制、非线性...

这是指金属切削类以外的数控机床，加数控弯管机，数控线切割机床，数控电火花成形机床，数控激光切割机床，数控冲床、数控火焰切割机，数控三坐标测量机等。 数控线切割机及加工零件 数控激光切割机床 数控冲床 三座标测量机...