⒈ 加工原理 电解加工是利用金属在电解液中受到电化学阳极溶解将工件加工成形的。 ⒉ 工艺特点及应用范围 电解加工的生产效率极高，约为电火花加工的5~10倍；电解加工可以加工形状复杂的型面（例如汽轮机叶片）或型腔（例如模具）；电解加工中工具不和工件直...

除前面讨论过的外圆、内孔表面（同属旋转表面）的加工及平面加工外，在机械制造中复杂曲面加工也占一定比例。表面不能通过一条固定形状的母线沿另一条导线运动形成，通常称为复杂曲面。 复杂曲面由刀具相对于工件在三维空间内作坐标运动形成，其切削加工方法...

铣削时，铣刀的旋转运动是主运动。 为背吃刀量（铣削深度），是指平行于铣刀轴线方向测量的切削层尺寸； 是侧吃刀量（铣削宽度），是指垂直于铣刀轴线方向测量的切削层尺寸； 为进给速度，是单位时间内工件与铣刀沿进给方向的相对位移量。 1. 铣削方式 铣平...

平面是箱体类零件、盘类零件的主要表面之一，平面加工的技术要求包括：平面本身的精度（例如直线度、平面度），表面粗糙度，平面相对于其它表面的尺寸精度、位置精度（例如平行度、垂直度等）。 加工平面的方法很多，常用的有铣、刨、车、拉、磨削等方法。铣...

1. 拉削与拉刀 拉孔是一种高生产率的精加工方法，它是用特制的拉刀在拉床上进行的。拉床分卧式拉床和立式拉床两种，以卧式拉床最为常见。 拉削时拉刀只作低速直线运动（主运动）。拉刀同时工作的齿数一般应不少于3个，否则拉刀 工作不平稳，容易在工件表面产...

1. 珩磨原理及珩磨头 珩磨是利用带有磨条（油石）的珩磨头对孔进行光整加工的方法。珩磨时，工件固定不动，珩磨头由机床主轴带动旋转并作往复直线运动。珩磨加工中，磨条以一定压力作用于工件表面，从 工件表面上切除一层极薄的材料，其切削轨迹是交叉的网纹...

镗孔是在预制孔上用切削刀具使之扩大的一种加工方法，镗孔工作既可以在镗床上进行，也可以在车床上进行。 1. 镗孔方式 镗孔有三种不同的加工方式。 （1）工件旋转，刀具作进给运动 在车床上镗孔大都属于这种镗孔方式。工艺特点是：加工后孔的轴心线与工件的...

铰孔是孔的精加工方法之一，在生产中应用很广。对于较小的孔，相对于内圆磨削及精镗而言，铰孔是一种较为经济实用的加工方法。 1． 铰刀 铰刀一般分为手用铰刀及机用铰刀两种。手用铰刀柄部为直柄，工作部分较长，导向作用较好，手用铰刀有整体式和外径可调...

与外圆表面加工相比，孔加工的条件要差得多，加工孔要比加工外圆困难。这是因为：（1）孔加工所用刀具的尺寸受被加工孔尺寸的限制，刚性差，容易产生弯曲变形和振动；（2）用定尺寸刀具加工孔时，孔加工的尺寸往往直接取决于刀具的相应尺寸，刀具的制造误差...

光整加工是精加工后，从工件表面上不切除或切除极薄金属层，用以提高加工表面的尺寸和形状精度、降低表面粗糙度的加工方法。对于加工精度要求很高（IT6以上）、表面粗糙度要求很小（Ra为0.2m以下）的外圆表面，须经光整加工。光整加工的主要任务是降低表面粗...

（一）加工方法 1．工件有中心支承的外圆磨削 （1）纵向进给磨削 纵向进给磨削外圆时，磨削深度...

（一）加工方法 车拉加工方法是将传统的车削与拉削两种机械加工方法结合在一起而形成的组合加工方法。车拉用于外圆表面加工时，加工精度较高, 可省去精车、粗磨工序。 在车拉加工中,除了工件如同车削加工时那样以高速（300~800r/min）绕被加工轴颈轴线旋转外...

车削是轴类、套类和盘类零件外圆表面加工的主要工序，也是这些零件加工耗费工时最多的工序。提高外圆表面车削生产效率的途径主要有： 1）采用高速切削 高速切削是通过提高切削速度来提高加工生产效率的。切削速度的提高除要求车床具有高转速外，主要受刀具材...

1．粗车 车削加工是外圆粗加工最经济有效的方法。由于粗车的主要目的是高效地从毛坯上切除多余的金属，提高生产率是其主要任务。 粗车通常采用尽可能大的背吃刀量和进给量来提高生产率。为了使刀具具有必要的寿命，所选切削速度一般较低。粗车时，车刀应选取...

（一）零件表面的形成方法及所需运动 1.零件表面的形状 机器零件的结构形状尽管千差万别，但其轮廓都是由一些单一的几何表面（例如：平面、内、外旋转表面等）及自由曲面按一定位置关系构成的。 零件表面可以看作是一条线（称为母线）沿另一条线（称为导线）...