1）进给传动是恒转矩传动；2）系统中各传动件的计算转速是其最高转速；3）进给传动的转速图应为前疏后密的结构；4）进给传动系统变速组的变速范围较大；5）进给传动系统采用传动间隙消除机构；6）采用快速行程传动；7）微量进给机构的采用。...

进给传动系统主要用来实现机床的进给运动和辅助运动。进给传动系统一般由动力源、变速机构、换向机构、运动分配机构、过载保护机构、运动转换机构和执行件等组成。 进给传动系统设计应满足的基本要求：1）具有足够的静刚度和动刚度；2）具有良好的快速响应性...

正确理解机床的功率扭矩特性，变速传动系统中主轴及传动件计算转速的确定，变速箱内传动件的空间布置与计算，以及数控机床主传动系统的设计特点等。 一、主传动系统设计应满足的基本要求 1）满足机床使用性能要求；2）满足机床传递动力要求；3）满足机床工作...

金属切削机床系列型谱的制定通常是按照某类机床的参数标准，先确定一种用途最广、需量较大的系列作为基型系列，在此系列基础上，根据用户的需求派生出若干种变型机床，形成变型系列。基型系列和变型系列就构成了机床的系列型谱。 每类通用机床都有它的主参数...

为保证被加工工件加工后达到所要求的精度和表面粗糙度，并能在机床长期使用中保持这种状态，机床本身必须具备的精度称为机床精度。 机床精度包括：1）几何精度；2）运动精度；3）传动精度；4）定位精度和重复定位精度；5）工作精度；6）精度保持性。...

机床的基本工作原理：通过刀具与工件之间的相对运动，由刀具切除工件加工表面多余的金属材料，形成工件加工表面的几何形状和尺寸。工件加工表面几何形状的形成取决于机床的运动功能，而几何尺寸则取决于机床的运动行程。 几何表面的形成原理：任何一个表面都...

机床设计应满足的基本要求主要包括以下各个方面：工艺范围、柔性、与物流系统的可接近性、刚度、精度、噪声、生产率、自动化、成本、生产周期、 可靠性、造型与色彩等。 机床的设计方法是根据其设计类型而定的。通用机床采用系列化设计方法。系列中基型产品...

机械制造装备设计的主要方法为创新设计方法、系列化设计方法和模块化设计方法。其中创新设计方法的步骤最为典型，可划分为产品规划、方案设计、技术设计和工艺设计等四个阶段。 一、机械制造装备设计的典型步骤 （一）产品规划阶段 产品规划阶段主要包括需求...

机械制造装备设计可分为创新设计、变型设计和模块化（组合）设计等三大类型。 一、创新设计 创新设计是依据市场需求，采用逻辑思维方法，用主动的工作方式向创新目标逼近，快速地开发出新一代的、具有高技术附加值的新产品，改善产品的功能、技术性能和质量...

机械制造装备包括加工装备、工艺装备、仓储输送装备和辅助装备四大类。 一、加工装备 加工装备是指采用机械制造方法制作机器零件的机床。包括金属切削机床、特种加工机床、锻压机床和木工机床四大类。 二、工艺装备 工艺装备是产品制造时所用各种刀具、模具...

机械制造装备应具备的主要功能中，除了一般的功能要求外，应强调柔性化、精密化、自动化、机电一体化、节材节能、符合工业工程和绿色工程等方面的要求。 一、一般的功能要求：1）加工精度方面的要求；2）强度、刚度和抗振性方面的要求；3）加工稳定性方面的...

装配精度 ： 是指产品装配后实际达到的精度。 为保证产品可靠性和精度稳定性， 装配精度稍高于标准通用产品有国标、部标，无标准根据用户使用要求 产品的装配精度包括： 零件间的距离精度 相互配合精度 相互位置精度 相对运动精度 接触精度 装配尺寸链的建立...

可从以下几方面进行分析： （1）产品应能分解成若干个独立的装配单元。 （2）装配中的修配工作和机加工工作量应尽可能少。 （3）机器结构应便于装配与拆卸。 （2）装配中的配工作和机加工工作量应尽可能少 （3）机器结构应便于装配与拆卸...

1.互换法实质是通过控制零件的加工误差来保证产品装配精度。 （1）完全互换法 条件： 各有关零件的公差之和小于或等于装配允许公差。 式中 T OL 封闭环极值公差 T ０ 装配允许公差 特点： 零件无需选择修整，即达装配要求。装配过程简单，生产率高，对工人要...

装配精度 ： 是指产品装配后实际达到的精度。 为保证产品可靠性和精度稳定性， 装配精度稍高于标准通用产品有国标、部标，无标准根据用户使用要求 产品的装配精度包括： 零件间的距离精度 相互配合精度 相互位置精度 相对运动精度 接触精度 装配尺寸链的建立...