原理误差即是在加工中由于采用近似的加工运动、近似的刀具轮廓和近似的加工方法产生的原理误差。 完全符合理论要求的加工方法，有时很难实现，甚至是不可能的。这种情况下，只要能满足零件的精度要求，就可以采用近似的方法进行加工。这样能够使加工难度大为...

一、加工精度 机械加工精度（简称加工精度）是指零件加工后的实际几何参数对理想几何参数的符合程度。加工精度包括零件的几何形状精度、 尺寸精度、相互尺寸精度。 二、加工误差 零件加工后的实际几何参数与理想几何参数之间的偏离程度即为加工误差。加工误...

如图1所示，本工序需在车床上加工壳体零件的 孔及两端面。加工工艺要求为 孔距尺寸 ，端面距尺寸 ， ；生产纲领为中批生产。 图1 壳体零件简图 1．定位方案设计：采取基准重合原则，选用底平面和两个 孔位定位基准，定位方案如图2所示。支承板限制工件的 、...

夹具上的各种装置和元件通过夹具体连接成一个整体。因此夹具体的形状及尺寸取决于夹具上各种装置的布置及与机床的连接。 1．对夹具体的要求 （1）有适当的精度和尺寸稳定性： 夹具上的重要表面，如装夹定位元件的表面、装夹刀具或导向元件的表面以及夹具体的...

1．夹具的制造特点 夹具通常是单件生产，且制造周期很短。为了保证加工件的加工要求，很多夹具要有较高的制造精度。企业的工具车间有多种加工设备，例如加工孔系的坐标镗床，加工复杂形面的万能铣床、精密车床和各种磨床等，都具有较好的加工性能和加工精度...

1．保证加工精度的条件 为了保证夹具设计的正确性，首先要在设计图样上对夹具的精度进行分析。用夹具装夹工件进行加工时，其工序误差可用不等式 表示。由于各种误差均为独立随即的变量，故应将各误差用概率法叠加，即 式中 定位误差（ ）； 夹具的安装误差（...

1．总图应标注的尺寸和公差配合，通常应标注以下五种尺寸。 （1）夹具外形的最大的轮廓尺寸： 这类尺寸按夹具结构尺寸的大小和机床参数设计，以表示夹具在机床上所占据的空间尺寸和可活动的范围。 （2）工件与定位元件之间的联系尺寸： 如圆柱定位销工作部分...

1．夹具设计的基本要求：夹具设计时，通常应考虑以下主要要求： （1）夹具应满足零件加工工序的精度要求：特别对于精加工工序，应适当提高夹具的精度，以保证工件的尺寸公差和位置公差等。 （2）夹具应达到加工生产率的要求：特别对于大批量生产中使用的夹具...

1．前后双支承镗床夹具 图1为镗削泵体上两个相互垂直的孔及端面用的夹具。夹具经找正后紧固在卧式镗床的工作台上，可随工作台一起移动和转动。工件以A、B面在支承板1、2、3上定位，C面在挡板4上定位，实现六点定位。夹紧时先用螺钉8将工件预压后，再用四个钩...

1．铣平面夹具 图4-18所示为铣削气缸体上平面的专用夹具，气缸体的工序简图见图4-19，气缸体的上平面加工为第一道工序。工件以内平面N、前后两半圆孔和前端面，以及上平面水套孔一侧面B为定位基准，分别以支承钉5、定向块9、挡销2及校正块装置4定位，完成六...

钻床夹具是指用来在各种钻床（如台钻、立钻、摇臂钻、多轴钻等）上加工孔的机床夹具。这类夹具用一种特殊元件引导元件来引导刀具（钻头、扩孔钻、铰刀）进入正确的加工位置，以保证刀具与工件定位基准间的相互位置精度，所以这类夹具又称为钻模。 钻模是机床...

车床夹具是用于保证被加工零件在车床上与刀具之间具有相对位置的专用工艺装备。车床夹具通常是安装在车床的主轴前端部，与主轴一起旋转。由于夹具本身处于旋转状态，因而车床夹具在保证定位和夹紧的基本要求前提下，还必须有可靠的放松结构。 车床夹具的基本...

1．保证加工精度，稳定加工质量 工件经过在夹具上装夹，使得工件与机床、刀具之间获得了稳定且正确的相对位置和几何关系，因此可以较容易地保证工件的加工精度。另外，采用夹具装夹工件后，工件的定位不再受划线、找正等主、客观因素的影响，减少对其他生产...

1．定位装置 夹具上用来确定工件位置的一些元件总称定位装置。定位装置是机床夹具的主要功能元件之一，其功能是确定工件在夹具上的正确位置。 2．夹紧装置 夹具中由夹紧元件、中间传力机构和动力装置构成的装置称为夹紧装置。夹紧装置也是机床夹具的主要功能...

在机械加工中，为了迅速、准确地确定工件在机床上位置，进而正确地确定工件与机床、刀具的相对位置关系，并在加工中始终保持这个正确位置的工艺装备称为机床夹具。 机床夹具的种类很多，现按几种常见的分类方法描述如下： 1．按机床夹具的通用特性分类 （1）...