计算机辅助工艺规程编制（CAPP）就是由计算机自动生成零件的机械加工工艺规程。 编制零件的机械加工工艺规程是一种需要丰富生产经验和大量时间的工作。过去工艺规程由工厂工艺员编制。由于个人的经验都有一定的局限性，很难对生产中错综复杂的因素考虑得十分...

1．CIMS的概念：CIMS的概念含有两个基本观点： （1）系统的观点：企业生产的各个环节，即从市场分析、产品设计、加工制造、经营管理到售后服务的全部生产活动是一个不可分割的整体，要紧密连接，统一考虑。 （2）信息化的观点：整个生产过程实质上是一个数据...

柔性制造技术（FMT）就是一种主要用于多品种小批量生产的制造自动化技术，它是对各种不同形状加工对象进行有效且适应性转化为成品的各种技术总称。FMT的根本特征即柔性，是指制造系统（企业）对系统内部及外部环境的一种适应能力，也是指制造系统能够适应产品...

20世纪末，以微电子、信息、新材料、系统科学等为代表的新一代工程科学与技术的迅猛发展及其在控制领域中的广泛渗透、应用和衍生，极大地拓展了制造活动的深度和广度，急剧的改变了现代制造业的设计方法、产品结构、生产方式、生产工艺和设备以及生产组织结...

1．组装的一般规定 1）组装前必须熟悉加工零件图样，工艺规程，使用机床、刀具以及加工方法。 2）按照确定的组装方案，选用元件（试装）、装配和调整尺寸，并按夹具结构和精度检验的程序进行组装。 3）组装夹具时要满足下列要求：定位原则；工件夹紧合理，可...

一套组合夹具，主要由基础件、支承件、定位件、导向件、压紧件、紧固件、其他件、合件八大类元件所组成。各元件的作用见表1。 表1 元件类别及主要作用 类别（代号） 作用 类别（代号） 作用 基础件（1） 夹具的基体元件 压紧件（5） 作元件或工件压紧的元件...

组合夹具的使用范围十分广泛。从不同生产类型讲，由于组合夹具灵活多变，便于使用，最适合于品种多、产品变化快、新产品试制和小批量的轮番生产。对成批生产的工厂，也可利用组合夹具代替临时短缺的专用夹具，以满足生产要求。大批量生产的工厂也可以在工具...

1．复合零件法：复合零件法也称样件法。顾名思义是利用一种所谓的复合零件来设计成组工艺的方法。复合零件既可以是零件组中实际存在的某个具体零件，也可以是一个实际上并不存在而纯属人为虚拟的假想零件。不论它是实有的代表零件，还是虚拟的假想零件，作为...

零件分类成组有下列三种方法：特征码位法、码域法及特征位码域法。 1．特征码位法：按编码分类，如把编码完全相同的归属为一个零件组，这就要求同组零件有更多的特征属性相似，即标准太严，会出现零件组组数过多，而每组零件种数很少的情况。实际上，根据分类...

1．成组技术的基本概念：成组技术是适应产品多样化时代要求的一门生产技术科学，由于生产中许多事物是相似的，把相似的事物归类成组，寻求解决这一组问题的较优方案，从而取得所期望的经济效益。在工程方面，这一概念可以应用于设计、制图、机械制造等过程。...

1．数控机床编程的种类：在普通机床上加工零件的过程，通常编写在机械加工工艺卡片上，操作者按工艺卡片规定的程序加工零件。在自动机床上加工零件，通常利用凸轮靠模，机床自动地按凸轮或靠模规定的程序加工零件。在数控机床上加工零件时，要把待加工零件的...

1．分析零件情况 （1）分析工件在本工序加工之前的情况：例如毛坯（半成品）的类型、材料、形状结构特点、尺寸、加工余量、基准面或孔等情况。 （2）需要数控加工的部位和具体内容：包括待加工表面的类型、各项精度及技术要求、表面性质、各表面之间的关系等...

数控机床加工零件与普通机床加工零件的过程有相同之处，也有不同之处。 1．根据被加工零件的图样要求，制定加工工艺 在数控机床上加工零件，工序可以比较集中。在一次装夹中，应尽可能完成全部工序。 （1）确定加工路线：加工路线是指数控机床切削加工过程中...

1．数控加工过的特点 （1）加工精度高：数控机床是高度综合化的机电一体化产品。它由精密机械和自动化控制系统组成。所以，机床的传动系统与机床的结构都有很高的刚度和热稳定性。再设计传动结构时采取了减少误差的措施，并由数控装置进行补偿，所以数控机床...

机械产品的精度要求，最终是靠装配实现的。根据产品的性能要求，结构特点和生产类型、生产条件，可采用不同的装配方法。保证产品装配精度的方法有：互换法、选择法、修配法和调整法等。 装配尺寸链的解算方法与装配方法密切相关。同一项装配精度，采用不同的...