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加工误差分布图分析法(2)

时间:2015-02-07 15:13来源:www.eadianqi.com 编辑:自动控制网
a)工件误差逐件按件号点出;b)工件误差按组序点出;c)工件分组平均误差按组序点出 图5-44 几种点图形式 (2) 图:为了进一步显示尺寸变化的趋势,将变值系统性误差的影响能在图上表示出来,可以只将每 个工件

    

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    a)工件误差逐件按件号点出;b)工件误差按组序点出;c)工件分组平均误差按组序点出

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    图5-44 几种点图形式 本文来自www.eadianqi.com

    (2)图:为了进一步显示尺寸变化的趋势,将变值系统性误差的影响能在图上表示出来,可以只将每个工件误差的平均值在点图上(图),同时把每一组的极差(最大值与最小值之差)画在另一张点图上(图),用以显示尺寸分散的程度,将两者合在一起使用称为图,如图5-44c所示。 自动控制网www.eadianqi.com版权所有

    当判断某一工艺是否稳定时,需在图上加上中心线及上、下控制线。

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    图的中心线

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    图的上控制线

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    图的下控制线 自动控制网www.eadianqi.com版权所有

    

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    图的中心线 本文来自www.eadianqi.com

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    图的上控制线

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    式中的按表5-6选取。 本文来自www.eadianqi.com

    表5-6 的系数表 自动控制网www.eadianqi.com版权所有

每组个数 本文来自www.eadianqi.com

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4
5

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0.73
0.58

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2.28
2.11

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    (3)图分析:如图5-45所示,控制图上点的变化反映了工艺过程是否稳定。控制图上点随机地分布在中心线两侧附近,而远离中心线或接近上、下控制线的很少,说明工艺过程是稳定的,否则是不稳定的。点图上点的的波动有两种情况,一种是只有随机性波动,其特点是波动的幅值一般不大,而引起这种波动的原因又很多,有时甚至无法知道,即使知道也无法或不值得去控制它们。我们视这种情况为正常波动,并称工艺稳定。另一种情况是工艺过程中存在某种占优势的误差因素,以致点图具有明显的上升后下降倾向,或出现幅度很大的波动。我们视这种情况为异常波动,就要及时寻找原因,消除不稳定因素。

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    图5-45 本文来自www.eadianqi.com

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