从工艺角度分析，轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，加工表面通常有内外圆柱面、圆锥面、端面，以及螺纹、键槽、横向孔、沟槽等。根据结构形状，轴类可分为光轴、空心轴、半轴、阶梯轴、花键轴、十字轴、偏心轴、曲轴、凸轮轴。如图1所示。 自动控制网www.eadianqi.com版权所有

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a）光轴；b）阶梯轴；c）偏心轴；d）空心轴；e）花键轴；f）曲轴；g）半轴；h）十字轴；i）凸轮轴 自动控制网www.eadianqi.com版权所有

    图1　轴的种类

    2．轴类零件的技术要求：轴类零件的主要技术要求如下： 本文来自www.eadianqi.com

    （1）尺寸精度和几何形状精度：主要轴径的直径精度根据使用要求通常为IT6～IT9，甚至为IT5。轴类的几何形状精度（圆度、圆柱度）应限制在直径公差范围之内，对几何形状精度要求较高时，可在零件图上规定允许的偏差。

    （2）相互位置精度：保证配合轴径（装配传动件的轴颈）对于支承颈（装配轴承的轴颈）的同轴度，是轴类零件相互位置精度的普遍要求。普通精度的轴，配合轴颈对支承轴颈的径向圆跳动一般为，高精度轴为。

    （3）表面粗糙度：支承轴颈的表面粗糙度值为，配合轴颈的表面粗糙度值为。

    （4）其他要求：如加热处理、表面处理、表面硬度和表面缺陷等方面的要求。

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    3．轴类零件的材料和毛坯 本文来自www.eadianqi.com

    （1）轴类零件的材料：一般轴类零件常用45钢，并根据不同的工作条件采用不同的热处理规范（如正火、调质、淬火等），以获得一定的强度、韧性和耐磨性。 自动控制网www.eadianqi.com版权所有

    对于中等精度而转速较高的轴类零件，可选用40Cr等到合金结构钢，它们经调质和表面淬火处理后，具有较高的综合力学性能。对于精度较高的轴，有时还用轴承钢GCr15和弹簧钢65Mn等材料，它们通过调质和表面淬火处理后具有更高的耐磨性和耐疲劳性能。对于在高转速、重载荷条件下工作的轴，可选用20CrMnTi、20Mn2B、20Cr等低合金钢或38CrMoAlA氮化钢。低碳合金钢经渗碳淬火处理后，具有很高的表面硬度、耐冲击韧性和心部强度，但热处理变形较大。氮化钢经调质和表面氮化后，有很高的心部强度、优良的耐磨性和耐疲劳性能，而热处理变形却很小。 本文来自www.eadianqi.com

    （2）轴类零件的毛坯：圆棒料和锻件是轴类零件最常用的毛坯，只有某些大型的、结构复杂的轴，才采用铸件。由于毛坯经过加热锻打后，能使金属内部纤维组织沿表面均匀分布，从而可以得到较高的抗拉、抗弯及扭转强度，故除了光滑轴、直径相差不大的阶梯轴可使用热轧棒料和冷拉棒料外，一般比较重要的轴、大都采用锻件作毛坯。 自动控制网www.eadianqi.com版权所有

    根据生产规模的不同，毛坯的锻造方式有自由锻造和模锻两种。 本文来自www.eadianqi.com

    自由锻造设备简单，容易投产，但毛坯精度较差，加工余量较大，而且不易锻造形状复杂的毛坯，多用于中小批生产。模锻的毛坯制造精度高，加工余量小，生产率也高，可以锻造形状复杂的毛坯。而且材料经模锻后，纤维组织的分布更有利于提高零件的强度。但模锻昂贵的设备，又要制造专用锻模，因而只适用于大批量生产。