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工序的划分 根据数控加工的特点，数控加工工序的划分一般可按下列方法进行。 (1.)以一次安装、加工作为一道工序 这种方法适合于加工内容不多的工件，加工完后就能达到待检状态； (2.)以同一把刀具加工的内容划分工序 有些零件虽然能在一次安装加工出很多待加工面，但考虑到程序太长，会受到某些限制，如系统的存储容量，机床的连续工作时间等。此外程序太长会增加程序的检查难度，出错率高。因此，程序不能太长，一道工序的内容不能太多。 (3.)以加工部位划分工序 对于加工内容很多的零件，可按其结构特点将加工部位分成几个部分，如内形、外形、曲面或平面等； (4.)以粗、精加工划分工序 对于易发生加工变形的零件，由于粗加工后可能发生的变形而需要进行校形，故一般来说凡是要进行粗、精加工的都要将工序分开。 顺序的安排 顺序的安排应根据零件的结构和毛坯状况，以及定位安装与夹紧的需要来考虑，重点是工件的刚性不被破坏。顺序安排一般应按下列原则进行： 本文来自www.eadianqi.com （1.)上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧，中间穿插有通用机床加工工序的也要综合考虑； （2.)先进行内型内腔加工工序，后进行外形加工工序； （3.)以相同定位、夹紧方式或同一把刀具加工的工序，最好连接进行，以减少重复定位次数，换刀次数与挪动压板次数； （4.)在同一次安装中进行的多道工序，应先安排对工件刚性破坏较小的工序。 |