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1. 粗、精车工艺。粗车进给量应较大，以缩短切削时间；精车进给量应较 小以降低表面粗糙度。一般情况下，精车进给量小于0.2mm/r为宜，但要考虑刀 尖圆弧半径的影响；粗车进给量大于0.25mm/r。 2. 机床性能。如功率、刚性。 3. 工件的装夹方式。 4. 刀具材料及几何形状。 5. 背吃刀量。 6. 工件材料。工件材料较软时，可选择较大进给量；反之，可选较小进给量。 背吃刀量： 影响背吃刀量的因素有：粗、精车工艺、刀具强度、机床性能、工件材料及表面粗糙度。 |
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1. 粗、精车工艺。粗车进给量应较大，以缩短切削时间；精车进给量应较 小以降低表面粗糙度。一般情况下，精车进给量小于0.2mm/r为宜，但要考虑刀 尖圆弧半径的影响；粗车进给量大于0.25mm/r。 2. 机床性能。如功率、刚性。 3. 工件的装夹方式。 4. 刀具材料及几何形状。 5. 背吃刀量。 6. 工件材料。工件材料较软时，可选择较大进给量；反之，可选较小进给量。 背吃刀量： 影响背吃刀量的因素有：粗、精车工艺、刀具强度、机床性能、工件材料及表面粗糙度。 |
机床电气控制技术与机械类专业的其他课程相比，有其自身的特点，学习时要注意： 1）注...