磨削速度在loom／s以上即被称为高速磨削。 高速磨削的特点是尽可能地提高切削速度。在材料切除率不变的条件下，提高切削速度可以降低单一磨粒的切削厚度，从而减小磨削力，降低工件表面的粗糙度，且在加工刚性较低的工件时，易于保证加工精度。假如高速磨削...

1．高速主轴 高速主轴单元是高速加工机床最关键的部件。为适应这种切削加工，高速主轴应具有先进的主轴结构，优良的主轴轴承，良好的润滑和散热等新技术。 当前，高速主轴在结构上几乎全都采用交流伺服电动机内置式集成化结构电主轴。主轴结构具有精度高、振...

高速切削加工技术的发展经历了高速切削的理论探索、应用探索、初步应用、较成熟的应用四个发展阶段。各工业国家相继投入大量的人力和财力进行高速加工及其相关技术方面的研究开发，在大功率高速主轴单元、高加减速进给系统、超硬耐磨长寿命刀具材料、切屑处...

高速切削的核心是高的切削速度，由于刀具材料、工件材料和加工工艺的多样性，对高速切削不可能用一个确定的速度指标来定义。 在超高速加工技术中，超硬材料工具是实现超高速加工的前提和先决条件，超高速切削磨削技术是现代超高速加工的工艺方法，而高速数控...

高速加工是一个相对的概念，由于不同的加工方式、不同工件材料有不同的高速加工充围，很难就高速加工的速度给出一个确切的定义。概括地说，高速加工技术是指采用超硬材料的刀具与磨具，能可靠地实现高速运动的自动化制造设备，极大地提高材料切除率，并伤证...

为了适应精密和超精密加工精度的的要求，对精密与超精密加工的支撑环境必须进行严格控制，精密与超精密环境控制包括：空气环境、热环境、振动环境、电磁环境等。 1．洁净的空气环境 2．恒定的温度环境 3.较好的抗振动干扰环境 1．较好的抗振动干扰环境 为保...

1．精密主轴部件 精密主轴部件是超精密机床的圆度基准，也是保证机床加工精度的核心。主轴要求达到极高的回转精度，其关键在于所用的精密轴承。早期的精密主轴采用超精密级的滚动轴承，如瑞士Shaublin精密车床，采用滚动轴承，其加工精度可达ban，表面粗糙度...

1.超精密加工刀具 人造金刚石刀具具有的显著特点：高速切削硬态加工以车代磨干式切削该刀具获国家科学大会奖。是加工各种非金属材料及各种有色金属材料的最佳刀具。 超精密切削加工，刀具应具备如下性能： 1.极高的硬度、耐磨性和弹性模量，以保证刀具足够的...

随着科学技术的迅速发展和人民生活以及国防建设的需要，各国都大力发展制造业，尤其是在精密与超精密加工领域竞争更为激烈，因为它在尖端产品和现代化武器的制造中占有非常重要的位置，导弹的命中精度，主要取决于惯性仪表的精度。制造仪表需采用超精密加工...

1 精密焊接工艺技术 (1)激光焊接 1）激光焊接过程 激光焊接是利用能量密度很高(105一107W／cm2) 的激光束聚焦到工件表面,使辐射区材料表面出现熔融而粘合形成的焊接。 激光除具有反射、折射、绕射及干涉等光的共性外，还具有单色性好、相干性好、方向件好和...

1 超塑性成形工艺 (1)超塑性成形工艺的定义与特点 超塑性是指材料在一定的内部组织条件(如晶粒形状及尺寸、相变等)和外部环境条件(如温度、应变速率等)下，呈现出异常低的流变抗力、异常高的伸长率现象。将伸长率超过100％的材料称之为超塑性材料。 金属的超...

随着精密成形技术的发展，铸造毛坯的成形精度也得到不断地提高，获得精确铸件的工艺技术有： 1 自硬砂精确砂型铸造 2 压力铸造技术 （1）压力铸造简介 （2）压铸过程原理 3 消失模铸造工艺 （1） 消失模铸造工艺的定义 （2） 消失模铸造工艺的生产原理 （3）...

随着科学技术的发展，市场的变化，人们消费观念的变革，对机械制造工艺技术提出更高要求。制造业正向着优质、高效、低耗、灵捷、洁净生产方式发展，同时先进制造工艺技术也向着这个目标发展。 从毛坯制造技术来看，铸造生产正向轻量化、精确化、强韧化、复合...

先进制造工艺具有先进性、实用性和前沿性的特点。 先进制造工艺的先进性主要体现在它具有优质、高效、低耗、洁净、灵活的五个方面。优质是指遵循该工艺可以生产出符合质量要求的零件和产品，产品性能好、外观漂亮且经济实用，维修方便、寿命长。高效是指具有...

先进制造工艺是在传统制造工艺的基础上发展起来的，机械制造工艺是指在生产过程中将原材料转变成成品的过程和方法，在产品生产过程起到非常重要的作用。零件的形成过程可以看作是材料的再成型过程，材料的成型过程有去除成形（切削加工和特种加工）、受迫成...