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现代生产管理信息系统(MIS)是以计算机为手段，以信息为对象，对各种生产管理信息进行收集、传输、加工、存储和使用的人机系统。MIS由计算机参与生产管理体系中各种功能活动，并通过网络将各功能模块有机的连接起来，形成一个系统的整体，快速地响应市场的变化和生产中的特殊要求，已成为生产管理中不可缺少的工具，受到企业界广泛的重视和关注，发展较为迅速。目前，较有影响的MIS有物料需求计划MRP，以及先后演变成为的闭环MRP、制造资源计划MRPⅡ和企业资源计划ERP。 一、物料需求计划(MRP) 1．MRP基本原理 物料需求计划(Material Requirements Planning，MRP)是20世纪60年代末70年代初发展起来的一种新的生产管理技术。MRP的基本指导思想是：只在需要的时间，向需要的部门按照需要的数量提供该部门所需的物料。当物料短缺影响到整个生产计划时，应该迅速及时地提供物料；当生产计划延迟而推迟物料需求时，物料的供应也应该相应被延迟。MRP的目标是：在提供顾客最好服务的同时，最大限度地减少库存，以降低库存成本。 2．MRP的输入 MRP的主要功能是准确制定企业产品生产所需的原材料和零部件的采购和投放计划，为了实现这个功能，MRP必须有如下的信息来源：主生产计划、物料清单、库存状态文件以及用户零部件订货的独立需求。 自动控制网www.eadianqi.com版权所有 (1)主生产计划 主生产计划(Main Production System，MPS)主要是指什么时候生产什么，它反映企业计划生产的产品名称、数量和交货日期。主生产计划中产品需求来源：一是用户的订货量，通过统计用户定单求得；另一是对市场的预测，这是营销人员根据历年来的需求由经验分析估算求得。 (2)物料清单 物料清单(Bill Of Material，BOM)是一种产品结构文件，它不仅罗列了组成某一产品的所有零部件，同时也指出了零部件间的层次隶属关系。 (3)库存状态文件 库存是指半成品和毛坯等中间库存。库存状态文件是MRP中变动最大的文件，每次运行MRP的同时，库存物料文件就会进行及时地更新。库存数据包括每一个物件的现有库存量、计划入库量、已分配量等数据。 (4)独立需求 独立需求是指某项物料的需求不依赖于其他需求而独立存在，而相对需求则指某项物料的需求是由其他的物料需求来确定的。 3．MRP的输出 MRP的输出可作为能力需求计划、车间作业计划、采购计划等其他生产管理模块的输入信息，其输出信息内容包括： 本文来自www.eadianqi.com 1)下达计划定单，包括外购件的采购定单和自制件的自制定单。 2)计划日程改变的通知，即要求提前或推迟已下达定单的完工日期。 3)由于生产进度的取消或暂停，而下达订货取消或暂停通知。 4)输出库存状态报告。 5)未来一段时间的计划定单。 4．MRP的批量规则 批量是指一次生产或订货的零件数量。MHP系统常用的批量规则由如下几种： (1)直接批量法(As Require) 直接批量法是指物料需求的批量等于需求量，常用于生产或订货的时间和数量基本能满足物料的需求，并且所处理的物料价格较高，不允许有过多的生产或保存。 (2)固定批量法(Fixed Quantity) 是指每次加工或订货的数量一致，但加工或订货间隔不一定相同。固定批量的大小受多方面因素的影响，如生产能力、装配能力、库存容量等，有时凭经验设定。该法一般用于订货费用较大的物料。 (3)固定周期法(Fixed Time) 是指每次加工或订货的周期相同，但其数量不一定相同，常用于内部自制件的生产加工。 本文来自www.eadianqi.com (4)经济批量法(Economic Order Quantity，EOQ) 是将物料的订购费用与保管费用之和为最低的最佳批量法。 5．MRP的计算逻辑 MRP的计算逻辑是按产品结构层次由上而下的逐层展开的，首先根据主生产计划中的最终产品数量确定总需求量；其次查询可用库存量，计算出净需求量；再根据批量规则计算出每批订货量，即计划交付量；最后根据提前期确定计划投放量及订购时间。 二、闭环MRP MRP的重点是根据最终产品的主生产计划、生成零部件、外购件和原材料的需求计划，而未能考虑所生成的需求计划的可行性。因而，随着MRP的应用的深入，人们提出了闭环MRP。所谓的闭环有两层含义：一是指把生产能力需求、车间作业计划和采购计划纳入MRP，形成一个闭环系统；二是指在计划执行过程中，必须有来自车间、供应商和计划人员的反馈信息，利用这些反馈信息进行生产计划的调整和平衡，从而使生产过程中各个方面能够得到协调和统一。闭环MRP系统的作业过程是“计划—实施—评价—反馈—计划”不断反馈的过程。 三、制造资源计划 本文来自www.eadianqi.com MRPⅡ是将闭环MRP和企业的财务系统连接起来，形成一个集企业生产、财务、销售、工程技术、供应等各个子系统为一体的生产管理信息系统，称之为制造资源计划。 1．MRPⅡ的结构组成 （1）计划控制子系统 （2）物流管理子系统 （3）财务管理子系统 2．MRPⅡ系统的特点 MRPⅡ的特点主要表现在以下的几个方面： (1)管理信息的集成性 (2)计划的可执行性 (3)管理的系统性 (4)数据的共享性 (5)动态应变性 (6)物流、资金流的统一 四、企业资源计划（ERP） 1．ERP的发展背景 从世界范围来看，在20世纪80年代末90年代初，社会经济迅速发展和企业所面临的时代背景与竞争环境发生了重大的变化。随着各国市场的开发，信息化管理手段的应用，企业逐步形成规模化发展并进入了国际化发展空间，任何企业都要承受来自国际化企业发展的竞争压力，以前企业生产什么就卖什么的时代一去不复还了。企业要不断创新才能生存，企业生产过程的调整应适应市场需求的迅速变动。 本文来自www.eadianqi.com 2．ERP的核心思想 ERP是在MRPⅡ的基础上通过前馈的物流和反馈的信息流和资金流，把客户需求、企业内部的制造活动及供应商的制造资源整合在一起，体现完全按用户需求制造的一种“供应链”管理思想。ERP管理是一种新的管理策略，通过加强企业间的合作，强调对市场需求的快速反应，强调管理的高柔性、低风险成本和高效益目标等，从集成化的角度管理供应链问题。 在具体管理技术上，ERP在对整个供应链的管理过程中更加加强对资金流和信息流的控制，同时通过企业员工的工作和业务流程，促进了资金、物流的流动和价值的增值，并决定了各种流的流量和流速。 3．ERP的功能特点 ERP是一种现代企业管理的思想与模式。从总体上看，它具有以下功能特点： (1) 以“供应链管理”为核心 (2) 以“客户关系管理”为前台重要支撑 (3) 把组织看作是一个社会系统 (4) 支持混合方式的制造环境 自动控制网www.eadianqi.com版权所有 (5) 以人为本的竞争机制 (6) )支持Internet／Intranet工作环境，全面整合企业内外资源 |