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d、对铜、铂热电阻元件的保护套管整体烧结聚四氟乙烯。昌晖仪表制造有限公司生产防腐热电阻就是这种工艺生产，耐腐蚀且使用寿命超过一年，在同类型产品中寿命最长，在国内有比较高的知名度。  e、用吹气法测量腐蚀介质液面 吹气式液位计的结构材料以不锈钢为主，节流元件要精细加工，与介质接触的吹气管道需用耐腐蚀套管。气源为O.08MPa的洁净气体(以防止堵塞节流孔)，节流后约150-200个气泡/min。吹气式液位计一般用于常压容器液面测量，在受压容器上应用时，应该有2根引压管，吹入气压严格计算，安装要牢靠，以避免压力波动产生测量误差；  f、用锆金属孔板 测量稀硫酸流量。吉化公司化肥厂为测量50%硫酸流量，采用锆金属自己制作孔板。使用la后拆下孔板检测查，孔板仍完好无损。为防止稀硫酸腐蚀，管道和取压装置的材料均采用玻璃钢，引压管用内衬锆的玻璃钢管。测量仪表使用防腐蚀膜片的差压变送器。金属锆在浓度为10%-15%的硫酸内每年腐蚀深度为0.001%-0.01mm，所以用锆制作节流装置用来测量稀硫酸流量是适宜的； 自动控制网www.eadianqi.com版权所有 g、耐酸玻璃转子流量计 常州热工仪表厂制造的耐腐蚀玻璃转子流量计，仪表采用四氟浮子、四氟衬套基座、四氟环锥管等，适用于多种无机酸、有机溶剂和盐类介质。开封仪表厂生产耐腐转子流量计，与介质接触的零部件(如通道、浮子、锥管等)，均采用四氟塑料喷涂(或衬套)。锥管内衬四氟适用于三氯化磷介质的测量，因为三氯化磷与玻璃管壁接触时便有黄色的粘稠物粘在玻璃管内壁，几天后便看不见浮子。锥管内衬四氟，不再产生黄色粘稠物，仪表正常运行； h、耐腐蚀调节阀 调节阀腐蚀、气蚀也是化工自动化的老大难问题。上世纪80年代初，聚四氟乙烯价格下降了，便产生衬氟塑料的 隔膜阀，许多化工企业在水处理装置上以此代替了衬橡胶的隔膜阀，由于氟塑料无弹性，隔膜阀的衬氟膜片在使用中被迫作上下折叠运动，导致膜片破损或被拆破，降低了衬氟隔膜阀的使用寿命。进入90年代，重庆华林自控仪表股份有限公司所利用被人们称为“防腐蚀王”的聚四氟乙烯塑料研制了四种耐腐蚀调节阀，几年来已经在全国上百个化工厂家应用，实践证明其耐腐蚀性能好，可靠性高，使用寿命也大大提高，在调节阀防腐蚀方面有了新的突破； i、化工仪表电路板防腐蚀方法 在恶劣化工环境下工作的仪表，电路板铜箔腐蚀亦较为严重，经常造成仪器仪表失控、灵敏度下降、稳定性不可靠等。采用焊锡涂敷电路板铜箔腐蚀部分的方法，不仅达到了防腐目的，而且效果良好。一般涂敷焊锡的电路被腐蚀的程度轻。焊锡的主要成分是金属锡和铅，这两种金属有较好的耐腐蚀性，通常被制成各种防腐材料。从化学性质上讲锡和铅都表现出一定的惰性，正是这种特殊的化学性质，形成了对电路的保护。涂敷焊锡的方法不但可降低维修费用，而且简单易行。另外，在检修电路过程中，尽量不要破坏电路板上的绝缘漆，以减少板上线路和空气的接触，减轻腐蚀。一般质量好的仪表，都在安装元件的接点和电路板上涂一层三防漆。但在检修时，为测量各点的参数，需要将涂层去掉，这样便破坏了漆层。在这种情况下，可将普通的缝衣针焊在万用表的表笔上，测量时表笔很容易刺穿漆层，直接测量各点参数，也减少了对三防漆层的破坏，可有效减轻电路板的腐蚀。 |