计算机辅助工艺规程编制（CAPP）就是由计算机自动生成零件的机械加工工艺规程。 自动控制网www.eadianqi.com版权所有

    编制零件的机械加工工艺规程是一种需要丰富生产经验和大量时间的工作。过去工艺规程由工厂工艺员编制。由于个人的经验都有一定的局限性，很难对生产中错综复杂的因素考虑得十分周全并进行优化，因此编出的工艺规程往往不是最佳的。CAPP从根本上改变了依据个人经验、人工编制工艺规程的落后面貌，促进了工艺过程的标准化和优化，提高了工艺设计的质量。 本文来自www.eadianqi.com

    CAPP有两种主要方法：派生法和创成法。

    1．派生法：派生法又称样件法。它建立在成组技术基础上，利用零件的相似性来检索已存入计算机的工艺规程，再加以修改编辑，生成新的工艺规程。计算机中储存有各种成组符合文件的典型工艺文件，它反映了本厂最优加工方案，是多年技术经验的结晶。在修改编辑中还可以人机对话，根据实际零件与成组复合件的区别，对典型工艺文件进行删改补充。图9-9为派生法CAPP的流程图。

     本文来自www.eadianqi.com

    2．创成法：创成法是直接根据输入的零件图形和加工要求，由计算机生成零件的工艺规程。创成法的计算机数据库中不是大量存储了各成组复合零件的标准工艺规程，而是存储了大量各种各样的逻辑原则和决策方法。当向计算机输入零件图形和加工信息后，计算机自动分析其几何要素、加工要求，并进行逻辑判断和决策，创成新的工艺规程，再将它优化。图9-10为创成法CAPP原理框图。由于工艺过程涉及因素很多，开发完全自动生成工艺过程的创成法系统还存在许多技术上的困难，所以创成法CAPP目前还处于研究阶段。

     自动控制网www.eadianqi.com版权所有

    现在许多CAPP系统采用派生、创成相结合的方法，如成组检索用派生法，编辑修改用决策逻辑创成；工序设计用派生法，工步设计用创成法等。两种方法相结合，在实际使用中取得了较好的效果。