1．CIMS的概念：CIMS的概念含有两个基本观点： 本文来自www.eadianqi.com

    （1）系统的观点：企业生产的各个环节，即从市场分析、产品设计、加工制造、经营管理到售后服务的全部生产活动是一个不可分割的整体，要紧密连接，统一考虑。 自动控制网www.eadianqi.com版权所有

    （2）信息化的观点：整个生产过程实质上是一个数据的采集、传递和加工处理的过程，最终形成的产品可以看作是数据的物质表现。 本文来自www.eadianqi.com

    2．CIMS的内涵和结构

    （1）CIMS的内涵：CIMS是一种组织、管理与运行企业的哲理，它将传统的制造技术与现代信息技术、管理技术、自动化技术、系统工程技术等有机结合，借助计算机（硬、软件），使企业产品的生命周期（市场需求分析→产品意义→研究开发→设计→制造→支持，包括质量、销售、采购、发送、服务以及产品最后报废、环境处理等）各阶段活动中有关的人、组织、经费管理和技术等要素及信息流、物流和价值流有机集成并优化运行，实现企业制造活动中的计算机化、信息化、智能化、集成优化，以达到产品上市快、高质、低耗、服务好、环境清洁，提高企业柔性、健壮性、敏捷性，使企业在市场竞争中立于不败之地。

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    （2）CIMS的构成：由于CIMS是发展中技术，它的组成还没有统一的模式。但是根据前述概念，把CIMS看成是由下述四个系统组成的：集成化工程设计与制造系统（CAD／CAE／CAPP／CAM）；集成化生产管理信息系统（CAPM或MIS）；柔性制造系统（FMS／FMC）；数据库与网络（DB与NW）。 自动控制网www.eadianqi.com版权所有

    3．CIMS的关键技术

    （1）信息集成：针对设计、管理和加工制造中大量存在的自动化孤岛，实现信息正确、高效的共享和交换，是改善企业技术和管理水平必须首先解决的问题。信息集成的主要内容有：企业建模、系统设计方法、软件工具和规范，这是企业信息集成的基础；异构环境下的信息集成。 自动控制网www.eadianqi.com版权所有

    （2）过程集成；企业除了信息集成这一技术手段外，还可以对过程进行重构。产品开发设计中的各个串行过程尽可能多地转变为并行过程，在设计时考虑到下游工作中的可制造性、可装配性，设计时考虑质量（质量功能分配），则可以减少反复，缩短开发时间。

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    （3）企业集成：为充分利用全球制造资源，把企业调整成适应全球经济、全球制造新模式，CIMS必须解决资源共享、信息服务、虚拟制造、并行工程、资源优化、网络平台等关键技术，以更快、更好、更省地相应市场。