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1．前后双支承镗床夹具
图1为镗削泵体上两个相互垂直的孔及端面用的夹具。夹具经找正后紧固在卧式镗床的工作台上，可随工作台一起移动和转动。工件以A、B面在支承板1、2、3上定位，C面在挡板4上定位，实现六点定位。夹紧时先用螺钉8将工件预压后，再用四个钩形压板5压紧。两镗杆的端面均有镗套6支承及导向。镗好一个孔后，镗床工作台回转90°，再镗第二个孔。镗刀块的装卸和调整在镗套与工件间的空档内进行。夹具上设置的起吊螺栓9，便于夹具的吊装和搬运。由于这种夹具前后双支承引导，镗杆刚性较易保证，且镗杆和镗床主轴采用浮动连接，镗孔的位置精度主要决定于镗模精度，机床主轴只起传递转矩的作用。 自动控制网www.eadianqi.com版权所有
1、2、3-支撑板；4-挡块；5-钩形压板；6-镗套；7-镗模支架； 8-螺钉；9-起吊螺钉 自动控制网www.eadianqi.com版权所有
图1 前后双支撑镗床夹具 本文来自www.eadianqi.com 2．采用导向轴的镗孔夹具 自动控制网www.eadianqi.com版权所有
图2所示为采用导向轴的镗孔夹具，用来加工箱体盖的两个平行孔
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1-夹具体；2-导向轴；3-钩形压板；4-螺母；5、6、7-可调支撑钉 自动控制网www.eadianqi.com版权所有 图2 采用导向轴的镗孔夹具 自动控制网www.eadianqi.com版权所有
这种夹具可紧固在立式镗床或摇臂钻床的工作台上。工件以底平面为主要定位基准，安装在夹具体的平面上，另以两侧面分别为导向、止推定位基准，定位三个可调支承钉5、6、7上，从而实现六点定位。工件定位后，转动四个螺母4，通过四个钩形压板3将工件夹紧。加工时，镗刀杆（图中未全部画出）上端与机床主轴浮动连接，下端以
本文来自www.eadianqi.com 图3 箱体盖工序图 自动控制网www.eadianqi.com版权所有 |
，箱体盖得工序简图见图3所示。 
圆柱孔与导向轴2相配合。镗刀在切削进给的同时，沿导向轴向下移动。当一个孔加工完毕后，镗刀杆再与另一个导向轴配合，加工第二个孔。这种夹具结构简单，定位合理，夹紧可靠，其主要特点是导向元件不采用一般的镗套形式，而以导向轴来代替，从而使工件安装方便。 自动控制网www.eadianqi.com版权所有 