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质量好的铸件应当具有轮廓清晰、尺寸精确、组织致密、晶粒细小等 特点。 自动控制网www.eadianqi.com版权所有
一、合金铸造性能对铸件结构的要求 自动控制网www.eadianqi.com版权所有
1、 铸件的壁厚应合理 本文来自www.eadianqi.com
首先保证合金流动性的要求，然后再考虑尽量不使铸件的壁厚过大。 本文来自www.eadianqi.com
2、 铸件各处壁厚应尽量均匀 自动控制网www.eadianqi.com版权所有
热节处则容易形成缩孔、缩松、晶粒粗大等缺陷。 自动控制网www.eadianqi.com版权所有
3、 壁间连接要合理 自动控制网www.eadianqi.com版权所有
（ 1）要有结构圆角 自动控制网www.eadianqi.com版权所有
（ 2）壁的厚薄交界处应合理过渡 自动控制网www.eadianqi.com版权所有
（ 3）壁间连接应避免交叉和锐角 本文来自www.eadianqi.com
4、 铸件的厚壁处应考虑补缩方便 自动控制网www.eadianqi.com版权所有
5、 铸件应尽量避免大的水平面 本文来自www.eadianqi.com
6、 避免铸件收缩时受阻 自动控制网www.eadianqi.com版权所有
二、铸造工艺对铸件结构的要求 本文来自www.eadianqi.com
1、 简化铸件结构，减少分型面 本文来自www.eadianqi.com
2、 尽量使分型面平直 本文来自www.eadianqi.com
3、 尽量避免造型时取活块 本文来自www.eadianqi.com
4、 尽量减少或不用型芯 本文来自www.eadianqi.com
5、 垂直壁考虑结构斜度 自动控制网www.eadianqi.com版权所有
6、 考虑型芯的固定、出气和清理 本文来自www.eadianqi.com
常见铸件缺陷及其预防措施 自动控制网www.eadianqi.com版权所有
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序 自动控制网www.eadianqi.com版权所有
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缺陷名称 本文来自www.eadianqi.com
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缺陷特征 本文来自www.eadianqi.com
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预防措施 本文来自www.eadianqi.com
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1 本文来自www.eadianqi.com
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气孔 本文来自www.eadianqi.com
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在铸件内部、表面或近于表面处，有大小不等的光滑孔眼，形状有圆的、长的及不规则的，有单个的，也有聚集成片的。颜色有白色的或带一层暗色，有时覆有一层氧化皮。 自动控制网www.eadianqi.com版权所有
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降低熔炼时流言蜚语金属的吸气量。减少砂型在浇注过程中的发气量，改进铸件结构，提高砂型和型芯的透气性，使型内气体能顺利排出。 本文来自www.eadianqi.com
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缩孔 本文来自www.eadianqi.com
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在铸件厚断面内部、两交界面的内部及厚断面和薄断面交接处的内部或表面，形状不规则，孔内粗糙不平，晶粒粗大。 本文来自www.eadianqi.com
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壁厚小且均匀的铸件要采用同时凝固，壁厚大且不均匀的铸件采用由薄向厚的顺序凝固，合理放置冒口的冷铁。 自动控制网www.eadianqi.com版权所有
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缩松 自动控制网www.eadianqi.com版权所有
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在铸件内部微小而不连贯的缩孔，聚集在一处或多处，晶粒粗大，各晶粒间存在很小的孔眼，水压试验时渗水。 自动控制网www.eadianqi.com版权所有
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壁间连接处尽量减小热节，尽量降低浇注温度和浇注速度。 自动控制网www.eadianqi.com版权所有
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渣气孔 自动控制网www.eadianqi.com版权所有
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在铸件内部或表面形状不规则的孔眼。孔眼不光滑，里面全部或部分充塞着熔渣。 自动控制网www.eadianqi.com版权所有
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提高铁液温度。降低熔渣粘性。提高浇注系统的挡渣能力。增大铸件内圆角。 自动控制网www.eadianqi.com版权所有
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砂 眼 本文来自www.eadianqi.com
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在铸件内部或表面有充塞着型砂的孔眼。 本文来自www.eadianqi.com
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严格控制型砂性能 和造型操作，合型前注意打扫型腔。 自动控制网www.eadianqi.com版权所有
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热 裂 本文来自www.eadianqi.com
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在铸件上有穿透或不穿透的裂纹（注要是弯曲形的），开裂处金属表皮氧化。 自动控制网www.eadianqi.com版权所有
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严格控制铁液中的 S、P含量。铸件壁厚尽量均匀。提高型砂和型芯的退让性。浇冒口不应阻碍铸件收缩。避免壁厚的突然改变。开型不能过早。不能激冷铸件。 本文来自www.eadianqi.com
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冷 裂 本文来自www.eadianqi.com
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在铸件上有穿透或不穿透的裂纹（主要是直的），开裂处金属表皮氧化。 自动控制网www.eadianqi.com版权所有
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粘 砂 本文来自www.eadianqi.com
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在铸件表面上，全部或部分覆盖着一层金属（或金属氧化物）与砂（或涂料）的混（化）合物或一层烧结构的型砂，致使铸件表面粗糙。 自动控制网www.eadianqi.com版权所有
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减少砂粒间隙。适当降低金属的浇注温度。提高型砂、芯砂的耐火度。 本文来自www.eadianqi.com
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夹 砂 本文来自www.eadianqi.com
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在铸件表面上，有一层金属瘤状物或片状物，在金属瘤片和铸件之间夹有一层型砂。 本文来自www.eadianqi.com
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严格控制型砂、芯砂性能。改善浇注系统，使金属液流动平稳。大平面铸件要倾斜浇注。 本文来自www.eadianqi.com
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冷 隔 自动控制网www.eadianqi.com版权所有
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在铸件上有一种未完全融合的缝隙或洼坑，其交界边缘是圆滑的。 自动控制网www.eadianqi.com版权所有
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提高浇注温度和浇注速度。改善浇注系统。浇注时不断流。 自动控制网www.eadianqi.com版权所有
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浇不到 自动控制网www.eadianqi.com版权所有
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由于金属液未完全充满型腔而产生的铸件缺肉。 自动控制网www.eadianqi.com版权所有
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提高浇注温度和浇注速度。不要断流和防止跑火。 自动控制网www.eadianqi.com版权所有
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