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1．刀具寿命的定义 刃磨后的刀具自开始切削直到磨损量达到磨钝标准为止所经历的总切削时间，称为刀具寿命，用 表示。一把新刀往往要经过多次重磨，才会报废，刀具寿命指的是两次刃磨之间所经历的切削时间。刀具寿命乘刃磨次数，就是刀具总寿命。 2．刀具寿命的经验计算公式 切削速度  对刀具寿命的影响最大，进给量  次之，背吃刀量 最小。这与它们对切削温度的影响顺序完全一致，表明切削温度与刀具寿命之间有着紧密的内在联系。切削用量与刀具寿命密切相关。刀具寿命T定得高，切削用量就要取得低，虽然换刀次数少， 刀具消耗少了，但切削效率下降，经济效益未必好；刀具寿命T定得低，切削用量可以取得高，切削效率是提高了，但换刀次数多，刀具消耗变大，调整刀具耗时长，经济效益也未必好。在生产中，确定刀具寿命有两种不同的原则，按单件时间最少原则确定的刀具寿命叫最大生产率刀具寿命；按单件工艺成本最低的原则确定的刀具寿命叫最小成本刀具寿命。 本文来自www.eadianqi.com 一般情况下，应采用最小成本刀具寿命。在生产任务紧迫或生产中出现节拍不平衡时，可选用最高生产率刀具寿命。 制订刀具寿命时，还应具体考虑以下几点： 1）刀具构造复杂、制造和磨刀费用高时，刀具寿命应规定得高些。 2）多刀车床上的车刀，组合机床上的钻头、丝锥和铣刀，自动机及自动线上的刀具，因为调 整复杂，刀具寿命应规定得高些。 3）某工序的生产成为生产线上的瓶颈时，刀具寿命应定得低些，这样可以选用较大的切削用量，以加快该工序生产节拍；某工序单位时间的生产成本较高时，刀具寿命应规定得低些，这样可 以选用较大的切削用量，缩短加工时间。 4）精加工大型工件时，刀具寿命应规定得高些，至少保证在一次走刀中不换刀。 |