|
1．积屑瘤的形成及其影响 在切削速度不高而又能形成带状切屑的情况下，加工一般钢料或铝合金等塑性材料时，常在前刀面切削处粘着一块剖面呈三角状的硬块，它的硬度很高，通常是工件材料硬度的2~3倍，这块粘附在前刀面上的金属称为积屑瘤。 切削时，切屑与前刀面接触处发生强烈摩擦，当接触面达到一定温度，同时又存在较高压力时，被切材料会粘结（冷焊）在前刀面上。连续流动的切屑从粘在前刀面上的金属层上流过时，如果温度与压力适当，切屑底部材料也会被阻滞在已经“冷焊”在前刀面上的金属层上，粘成一体，使粘结层逐步长大，形成积屑瘤。积屑瘤的产生及其成长与工件材料的性质、切削区的温度分布和压力分布有关。塑性材料的加工硬化倾向越强，越易产生积屑瘤；切削区的温度和压力很低时，不会产生积屑瘤；温度太高时，由于材料变软，也不 易产生积屑瘤。对碳钢来说，切削区温度处于 300~350℃时积屑瘤的高度最大，切削区温度超过500℃积屑瘤便自行消失。在背吃刀量  和进给量  保持一定时，积屑瘤高度 与切削速度 有密切关系，因为切削过程中产生的热是随切削速度的提高而增加的。 自动控制网www.eadianqi.com版权所有 2．积屑瘤对切削过程的影响 （1）使刀具前角变大 阻滞在前刀面上的积屑瘤有使刀具实际前角增大的作用，使切削力减小。 （2）使切削厚度变化 积屑瘤前端超过了切削刃，使切削厚度增大，其增量为 。 将随着积 屑瘤的成长逐渐增大，一旦积屑瘤从前刀面上脱落或断裂， 值就将迅速减小。切削厚度变化必然导致切削力产生波动。 （3）使加工表面粗糙度增大 积屑瘤伸出切削刃之外的部分高低不平，形状也不规则，会使加工表面粗糙度增大；破裂脱落的积屑瘤也有可能嵌入加工表面使加工表面质量下降。 （4）对刀具寿命的影响 粘在前刀面上的积屑瘤，可代替刀刃切削，有减小刀具磨损，提高刀具寿命的作用；但如果积屑瘤从刀具前刀面上频繁脱落，可能会把前刀面上刀具材料颗粒拽走（这种现象易发生在硬质合金刀具上），反而使刀具寿命下降。 积屑瘤对切削过程的影响有积极的一面，也有消极的一面。精加工时必须防止积屑瘤的产生，可采取的控制措施有： 1）正确选用切削速度，使切削速度避开产生积屑瘤的区域； 自动控制网www.eadianqi.com版权所有 2）使用润滑性能好的切削液，目的在于减小切屑底层材料与刀具前刀面间的摩擦； 3）增大刀具前角  ，减小刀具前刀面与切屑之间的压力；4）适当提高工件材料硬度，减小加工硬化倾向。 |