异步电机中的旋转磁动势,是三个脉振磁动势合成的结果,旋转方向由电流相序决定,幅值是单相脉振磁动势幅值的1.5倍,转速=60*电源频率/极对数。两图中的红色矢量是t1和t2时刻三个脉振磁动势的合成矢量。即任意时刻ABC三相的脉振磁动势合成是幅值固定的矢量,...
单层绕组 单层绕组就是在每个定子槽内只嵌置一个线圈有效边的绕组,因而它的线圈总数只有电机总槽数的一半。单层绕组的优点是绕组线圈数少工艺比较简单;没有层间绝缘故槽的利用率提高;单层结构不会发生相间击穿故障等。缺点则是绕组产生的电磁波形不够理想...
当向三相定子绕组中通过入对称的三相交流电时,就产生了一个以同步转速n1沿定子和转子内圆空间作顺时针方向旋转的旋转磁...
与单相异步电动机相比,三相异步电动机运行性能好,并可节省各种材料。按转子结构的不同,三相异步电动机可分为笼式和绕线式两种。笼式转子的异步电动机结构简单、运行可靠、重量轻、价格便宜,得到了广泛的应用,其主要缺点是调速困难。绕线式三相异步电动...
当向三项定子绕组中通过入对称的三项交流电时,就产生了一个以同步转速n1沿定子和转子内圆空间作顺时针方向旋转的旋转磁...
三相交流异步电动机的结构及各部分的作用 结构及各部分的作用 一般电动机主要由两部分组成:固定部分称为定子,旋转部分称为转子。另外还有端盖、风扇、罩壳、机座、接线盒等。 定子的作用是用来产生磁场和作电动机的机械支撑。电动机的定子由定子铁心、定子...
右图为三相异步电动机Y--降压起动的继电器控制电路。工作原理如下: 按下启动按钮SB2后,接触器KM1、KM3相继得电吸合,KM1通过其常开触点自保,KM1、KM3主触头同时闭合,电机以Y接法起动。与此同时,时间继电器KT线圈也得电,开始计时,延时到KT的整定时间时...
由电动机学知,异步电动机的转矩--转差率关系为: 其关系曲线即(M--S)曲线如图6-2所示。 由于 ,因此,图上曲线只要将S轴的刻度改变为 n 即获得异步电动机的机械特性曲线。其中: S=0的点对应同步转速 。 S=0~1的一段曲线称电动状态曲线,曲线峰值称为最...
欲合理使用电动机,在弱磁调速过程中,电枢电流也应为额定值,那么电动机容许输出的转矩为 (1) 式中: --比例系数, 。 我们知道,弱磁调速时的条件是:电枢电压为额定值 ,电枢回路不串接附加电阻,电枢回路只有电枢绕组的电阻 。将这些条件代入速度特性...
无论是降低电源电压还是改变电枢回路串接的电阻,都属于降低电枢电压调速,此时,电动机的磁通是不变的,保持为额定值 。前面已经分析,欲合理使用电动机,在调速时电枢电流应为额定值 ,那么电动机允许输出的转矩为 (1) 而允许输出的功率为 (2) 式中:...
电动机结构型式按其安装位置的不同分为卧式(轴是水平的)、立式(轴是垂直的)等。根据电动机与工作机构的连接方便、紧凑为原则来选择。如:立铣、龙门铣、立式钻床等机床的主轴都是垂直于机床工作台的。那么,这时采用立式电动机更为合适,它比选用卧式电...
1)额定转速的选择 额定功率相同的电动机,额定转速愈高,电动机尺寸、质量和成本愈小,因此选用高速电动机较为经济。但由于生产机械所需转速一定,电动机转速愈高,传动机构转速比愈大,传动机构愈复杂。因此应通过综合分析来确定电动机的额定转速。 电动机...
选择电动机容量主要考虑发热、过载能力和启动能力三个因素。 电动机容量的选择方法通常有两种:一种是分析计算法;另一种是统计类比法。 分析计算法是根据生产机械负载图,在产品目录上预选一台功率相当的电动机,再由该电动机的技术数据和生产机械负载图求...
图2.26中,电压继电器KZ起零压保护作用,当电源电压过低或消失时,电压继电器KZ就要释放,接触器KM1、KM2也随之失电,因为此时主令控制器QC不在零位(即QC0未闭合),所以在电压恢复时,KZ不会通电动作,接触器KM1、KM2也就不会得电。要使电动机重新启动,必...
电动机正在运行时,电源电压过分地降低会引起电动机转速下降甚至停转,或者引起一些电器动作,造成控制线路不正常工作;电源电压因某种原因消失,那么在电源电压恢复时电动机就将自行启动。这两种情况都可能引起设备损坏甚至人身事故,因此必须予以保护。针...
本书采用原理图与实物接线图一一对照的形式,讲述了常用机械设备、液位控制的水泵、小...
《随时随地轻松学电工丛书:电工常用电动机电路及维修随身学》介绍了电工在电动机应用...
国产电机型号一般采用大写的英文的汉语拼音字母的阿拉伯数字表示,其格式为:第一部分...
由直流电动机和发电机工作原理示意图可以看到,直流电机的结构应由定子和转子两大部分...
电动机起动延时转换装置是大功率电动机起动的重要装置。目前常用的延时转换装置有电子...
分析三相异步电动机转子转速n和定子旋转磁场转速n 1 间的关系: 1.当n=0,转子切割旋...