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（1）产品的建模技术 CAD的造型建模过程也就是对被设计对象进行描述，并用合适的数据结构存储在计算机内，以建立计算机内部模型的过程。CAD建模经历了线框模型、表面(曲面)模型、实体建模、特征造型、特征参数模型、产品数据模型等过程。 线框模型、表面(曲面)模型和实体建模均属于实体模型。实体模型能够较好地反映被设计对象的几何信息和拓扑信息，但无法表述产品制造过程所需的工艺信息和管理信息。而特征造型建模技术较好的解决以上问题，常用的零件特征包括：形状特征、精度特征、技术特征、材料特征、装配特征等。与实体模型相比较。特征造型能更好地表达统一完整的产品信息；充分体现设计意图，使产品模型便于理解和组织生产；有助于加强产品设计、分析、加工制造、检验等各个部门之间的联系。因此，基于特征的建模技术更适合于CAD／CAM的集成和CIMS的建模需要。 （2）数据库技术 工程数据库包含图形、图像数据（包括产品和零部件的图形和图像）；产品文字数据和结构信息（包括零件的材料、公差配合和零部件的装配关系）；设计制造参数（设计标准和设备、材料数据等）；加工工艺数据（加工设备、工艺规程、数控代码）。工程数据库具有良好的相关性，二维图形尺寸等信息的改变，其三维图形和装配图的相关信息都会随着更新，三视图的尺寸也发生相应的变化。工程数据库具有静态和动态数据并存；数据类型多样化，包括数据、文字等；数据之间交换的网络结构复杂；数据库中的数据是在设计过程中形成的，并不断更新。开发更加丰富、智能的数据库系统，将会使CAD技术得到更大的发展。 自动控制网www.eadianqi.com版权所有 （3) CAD的集成技术 CAD技术之完成产品设计的一个环节，为了有效地利用CAD所构造产品模型的信息资源，提高综合生产效率，必须将CAD技术与其他CAX技术进行有效的集成，包括CAD／CAM、CAD/CAE、CAD/CAPP技术的集成，；CAD与CIMS其他功能系统的集成；CAD与PDM的集成、CAD与ERP等软件模块集成。 这些系统模块的集成为企业提供了产品生产设计、制造、工艺一体化解决方案，推动企业信息化进程。 |