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电动记录调节仪故障处理的一般方法

时间:2017-05-01 08:21来源:www.eadianqi.com 编辑:自动控制网
下面结合一台电动记录调节仪(测量范围为50-200℃),测量指针跑到终点为例加以说明。 1、先观察后动手 仪表失灵时,首先要观察一下记录曲线的变化趋势,来判断一下是工艺原因造成的,还是仪表本身故障造成的。若指针缓慢到达终点,一般是工艺原因造成;若指针
下面结合一台电动记录调节仪(测量范围为50-200℃),测量指针跑到终点为例加以说明。
1、先观察后动手
仪表失灵时,首先要观察一下记录曲线的变化趋势,来判断一下是工艺原因造成的,还是仪表本身故障造成的。若指针缓慢到达终点,一般是工艺原因造成;若指针突然跑到终点,一般是感温元件或二次仪表发生故障。在基本确认是仪表故障后,即可开始动手。
2、先外部后内部
判断故障究竟是发生在二次仪表的内部还是外部,一般检查方法是先外部后内部,即先排除仪表接线端子以外的故障,然后再处理仪表内部故障。如可在电动记录仪背面短接“A”、“B”端子,如测量针跑最小值,则为二次表外部故障甚如测量针仍在终点,则为二次表内部故障。
3、先机械后线路
在生产中发现,一台仪表机械部分故障的可能性比线路部分多得多,且机械性故障比较直观,也容易发现。所以在确认是仪表内部故障需检查机芯时,应先查机械部分,后查线路部分。机械部分重点查有无卡、松脱、接触不良等;线路部分重点查放大器。
4、先整体后局部

在排除机械故障的可能性后,就要检查整个电、气传递放大回路。因线路部分有输人、比较、变换、放大、输出、驱动等多级组成。所以首先要纵观整台表的现象,大致估计问题出在哪一部分。如无法估计,则可采用分段检查法,如怀疑某一段不正常,可从大段到小段步步压缩,迅速而准确地判断故障出在哪个环节。 本文来自www.eadianqi.com

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