（1）区分故障点在表内还是在表外：
　　将输入端子上热电偶补偿导线拆除，另外用电位差计输入测试信号来判断。（实际最简单的方法：把输入端用导线短接）如果仪表指示室温（始点为零刻度的仪表），说明仪表正常，故障来自仪表外部。
　　（2）区分故障在表内电气线路部分还是在其它部位
　　用手轻轻拉各连接线，观察有无松动、断线、短路现象；
　　检查各开关扳动位置是否正确，各插头座接触是否良好；
　　将放大器灵敏度旋至最大，观察仪表能否工作；
　　检查仪表指示传动系统是否有故障，滑动触头是否脱落出槽。
　　完成检查处理后，如仪表指示室温，说明表内电气部分故障已得到处理，否则故障点一定在表内其它部位。
　　（3）区分故障在测量桥路部分，还是在放大器与可逆电机部分
　　继续短路仪表输入端，用万用表电阻档或便携式电位差计正反交替接在放大器的输入端，观察可逆电机运转情况。

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　　可逆电机不转，则证明故障发生在放大器与可逆电机部分。
　　能正反转，说明放大器与可逆电机部分基本正常，故障点发生在放大器之前，即存在于测量桥路部分，接着可进一步检查测量桥路部分的故障点。
　　（4）区分故障在可逆电机部分还是放大器部分
　　拆除可逆电机控制绕组接线，将6.3伏交流电源正反项交替加在控制绕组上。如能正反运转，说明可逆电机正常，故障点必定在放大器部分。
　　2、自动调节系统的故障
　　自动调节系统主要由变送器、调节器、控制阀和调节对象等环节构成。
　　由于自动调节系统出现故障与设计安装、仪表选型等外界因素有关，所以在分析判断故障原因式更要冷静思考，进行深入细致的调查。归纳起来，一般有如下几方面原因：
　　1）系统的设计和安装方面的问题。
　　2）仪表选型方面的问题。
　　3）参数整定方面的问题。
　　4）运行技术和操作管理方面的问题。
　　5）特殊调节系统中出现的一些特殊现象。
　　3、电子线路故障
　　当检测仪表和自动调节系统故障点确定在电子仪表内部时，就要对仪表内内各电路板进行检查，一般可通过下述几种方法找出故障点。 自动控制网www.eadianqi.com版权所有
　　1、观察法
　　将仪表电源切断，仔细观察印刷电路板，往往可以发现一些明显的故障。例如，接线脱焊、虚焊、电解电容胀出或漏液、晶体管外壳烧黄、电阻色环烧焦等。
　　2、分割法
　　按电路方框原理图划分若干部分，如，整流电源、调制、放大、解调、功放等，然后通过测试判断，逐步分割出与故障无关的部分。缩小故障部分。
　　3、测试法
　　在分析故障产生的几种可能性之后，可借助万用表或仪器进行针对性的测试，以进一步确定故障点。一般由电源部分开始，从输入到输出方向逐级检查各测试点电压值是否符合要求。
　　在测试中需注意选择合适的仪器，注意仪器输入阻抗对被测电路的影响，以免影响被测电路的工作状态。如果要确定某一电路内的直流电流，可以间接测量该电路某一电阻两端的电压，然后通过该已知电阻值计算求得电流值。
　　4、信号循迹法
　　输入端加入一正常信号（电流或电压），其外加信号由小到大变大，用示波器由前至后（或由后至前）逐级观察波形及幅度的变化。这种方法，对于检查多级放大器的故障特别有效。 自动控制网www.eadianqi.com版权所有

　　5、代替法
　　根据故障的现象初步判断可能是电子元件有问题时，可以找一个可靠的相同元件，去替代被怀疑的元件，观察故障变化情况。如恢复正常，表明所替换的元件即为故障点。
　　3、列举部分仪表检查项目与质量要求
　　1、双金属温度计
　　利用两种不同的金属片，将其焊接在一起并将一端固定。当温度变化时，由于双金属受温度的作用使感温元件的曲率产生变化，通过指针轴带动指针偏转，在刻度温度盘上直接显示出温度的变化值。 自动控制网www.eadianqi.com版权所有

　　

　　检查项目与质量要求：
　　1. 双金属温度计各零部件装配要牢固，不得松动，不得有锈蚀，保护套应牢固、均匀和光洁。
　　2. 双金属温度计表头所用的玻璃或其它透明材料应保持透明，不得有妨碍正确读数的缺陷。
　　3. 双金属温度计表盘上的刻度线、数字和其它标志应完整、清晰、准确。
　　4. 双金属温度计指针应伸入最短分度线的1/4-3/4。指针指示端宽度不应超过最短分度线的宽度。
　　5. 双金属温度计指针与度盘平面间的距离应不大于5㎜，但也不应触及度盘。
　　6.电接点双金属温度计的信号端子对外壳的绝缘电阻以及测量电路对外壳，测量电路对电源端子的绝缘电阻在正常条件下都不应小于20M?。
　　2、热电阻
　　热电阻是基于金属导体或半导体，电阻值与本身温度是一定函数关系的原理实现温度测量的，其感温元件由细金属丝均匀的双绕在绝缘材料骨架上制成。
　　运行与维护：
　　1.在一般管道中安装感温元件时，保护套管端部应能达到管道中心处，对于高温高压，，感温元件的插入深度应在70—100㎜之间。
　　2.在其它容器中安装感温元件时，其插入深度应能准确反映被测介质的实际温度。

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　　3.在直径小于76㎜的管道上安装感温元件时，应加装扩大管或选用小型感温元件。
　　4.热电阻的安装地点，应尽量避开其它热源、磁场、电场，防止外来干扰。
　　5.热电阻与套管间的对地绝缘电阻，不应小于2兆欧。
　　6.安装在高空的露天热电阻要注意做好套管及引线的防水措施，以免热电阻内部进水造成短路而影响仪表的正常指示。
　　7.安装在高温、高压处的热电阻要做好对引线的隔热措施。
　　3、热电偶
　　热电偶是根据热电效应原理实现温度测量的。
　　检查项目与质量要求：
　　1.新制热电偶，电极直径应均匀、平直，表面无裂纹、毛刺及夹层；使用中的热电偶，电极应无严重弯曲和折叠损伤。