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早在1968年，美国最大的汽车制造商通用汽车公司(GM)，为了适应汽车型号不断更新的需要，想寻找一种方法，尽可能减少重新设计继电接触器控制系统和接线的工作量，降低成本，缩短周期，于是设想把计算机功能完备、灵活性、通用性好等优点和继电接触器控制系统简单易懂、操作方便、价格便宜等优点结合起来，制造一种新型的工业控制装置。为此，1968年美国通用汽车公司公开招标，要求制造商为其装配线提供一种新型的通用控制器，提出了十项招标指标。 美国数字设备公司(DEC)中标，于1969年研制成功了一台符合要求的控制器，在通用汽车公司(GM)的汽车装配线上试验获得成功。由于这种控制器适于工业环境，便于安装，可以重复使用，通过编程来改变控制规律，完全可以取代继电接触器控制系统，因此在短时间内该控制器的应用很快就扩展到其它工业领域。美国电气制造商协会(National Electrical Manufactures Association，NEMA)于1980年把这种控制器正式命名为可编程序控制器（PLC）。为使这一新型的 工业控制装置的生产和发展规范化，国际电工委员会(IEC)制定了PLC的标准，给出PLC的定义如下：可编程序控制器是一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境下应用而设计的。它采用可编程的存储器，用来在其内部存贮执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作指令，并通过数字式和模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。可编程序控制器及其有关设备，都应按易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩展其功能的原则设计。 |