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1．复合零件法：复合零件法也称样件法。顾名思义是利用一种所谓的复合零件来设计成组工艺的方法。复合零件既可以是零件组中实际存在的某个具体零件，也可以是一个实际上并不存在而纯属人为虚拟的假想零件。不论它是实有的代表零件，还是虚拟的假想零件，作为复合零件都必须拥有同组零件的全部待加工的表面要素。由于组内其他零件所具有的待加工表面要素比复合零件的少，所以按复合零件设计的成组工艺，自然能加工零件组内所有的零件。只要从成组工艺中删除不为某一零件所用的工序或工步内容，便形成该零件的几个工艺。 自动控制网www.eadianqi.com版权所有 图9-6中表示了一个零件组及其复合零件。这一零件组由四种零件所组成，图中央所示者，即为该组的复合零件。这是一个虚拟的假想零件。它是按零件组内实际零件所具有的加工表面要素复合而成。图9-8中的4个零件共有5种加工表面要素，而图中央的复合零件便包括了这组零件的全部五种加工表面要素。该零件组的成组工艺便是根据这个虚拟的复合零件来设计的（见表9-10）。 自动控制网www.eadianqi.com版权所有
表9-7便是按上述复合零件设计所得的成组工艺，以及组内各零件的具体工艺。实际上，组内各零件的具体工艺是在成组工艺基础上删除各自所没有的工序内容后而得到的。 自动控制网www.eadianqi.com版权所有 2．复合路线法：对于回转体类这样一些形状规则、形体对称的零件而言，采用复合零件方法是不存在困难的。然而，对于非回转体类零件来说，则因其形状极不规则，所以要虚拟和采用复合零件便十分困难。由于这一原因，因此设计非回转体类零件一般不用符合零件法，而改用复合路线法。虽然复合路线法不及符合零件法来得直观，但是两者的实质仍然是一样的。 本文来自www.eadianqi.com
复合路线法是在零件分类成组的基础上，把同组零件的工艺过程卡收集在一起。然后从中先选出组内最复杂，也即最长的工艺路线作为代表，在将此代表路线与组内其他零件的工艺路线相比较。经过比较，便可将其他零件有的，而此代表路线没有的工序一一添入。这样便最终得出能满足全组零件要求的成组工艺。 本文来自www.eadianqi.com 表 便是按复合路线法设计某一非回转体类零件组成工艺的一例。图中画出该组的四个零件及其各自工艺路线。在此例中，选择了第二个零件的工艺路线作为代表路线。然后和其他三个零件的工艺路线比较，发现代表路线仅缺X２这一工序。于是将这一工序补入后，便得到该组的成组工艺路线。 自动控制网www.eadianqi.com版权所有 表1 按成组零件法设计成组工艺的例子 本文来自www.eadianqi.com
表2 按复合路线法设计成组工艺的例子 本文来自www.eadianqi.com
1．成组工艺文件格式基本要求： 自动控制网www.eadianqi.com版权所有 1）应有利于减轻工艺人员设计和填写工艺文件的劳动量。 自动控制网www.eadianqi.com版权所有 2）应便于操作工人使用。不会造成因文件简化而失去指导操作的作用，或因表达不明确引起不应有的操作失误，乃至质量事故。 自动控制网www.eadianqi.com版权所有 3）尽量在不增添工艺设计劳动量的前提下，保持工厂原有对工艺文件的使用习惯。这将使操作人员不因推行成组工艺而感到不习惯或抵触。 自动控制网www.eadianqi.com版权所有 4）应不使生产计划管理部门在合理组织和控制生产时发生困难和不便。 本文来自www.eadianqi.com 根据以上要求设计工艺文件格式，便能达到使用的目的。 自动控制网www.eadianqi.com版权所有 |