铸造:将液态金属(台金)浇注到铸型中，经过凝固、冷却得到铸件(毛坯)的过程称为铸造生产。现有的铸造方法可分为砂型铸造和特种铸造两大类。砂型铸造生产的铸件占铸件总产量的90％以上。砂型铸造主要工序包括造型材料制备、造型、造芯、合箱、熔化浇注、落砂和清理。其特点是工序多、起重运输：作量大生产过程中散发出各种有害粉尘、气体、烟雾，一些环节产生噪音和高温环境等，严重恶化劳动卫生条件。
铸造的生产危害因素与改善
1、粉尘
2、有害气体和蒸汽
3、余热和高温
4、噪声与震动
1、粉尘
在铸造生产的各工序过程中都会产生粉尘，其主要尘源来自造型材料制备、造型造芯、熔化浇注、落砂清理工段。据统计，每生产1t铸件要产生12kg粉尘。
一般所说酌铸造粉尘主要是指SiO2粉尘。
粉尘在人体内可引起多种病变。如肺癌、矽肺、煤肺、金属热、中毒等
防尘措施
1．改进工艺与设备
2.隔离和去除主要尘源
3. 采用管道输送
4．减少二次尘源
5．加强个人防护，如带防尘口罩等。
有害气体和蒸汽
砂型铸造时，在造型材料处理、铸型和型芯烘干、金属熔化浇注、热处理、补焊等各个环节中，都会产生一些有害气体和蒸气，如一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、二氧化氮、丙烯、醛、丙酮、酞、甲醛等。

自动控制网www.eadianqi.com版权所有

本文来自www.eadianqi.com

1、熔炼、浇注工一定要做好个人防护工作。
2、加料前对废钢、废铁要入真检查，防止混入瀑炸物(如废炮弹壳等)；废筒、槽、园桶及类似的物品在加料前应破碎。
3、工作场地及与金属液接触的工具等，一定要保持干燥无水，以防爆炸、金属液飞溅。
1．冲天炉在熔化过程产生约占炉气5—21％的一氧化碳如进入风箱和风管时就有爆炸的危险。因此，在关掉风机后要立即汀开所有风口。
2．冲天炉应按规定的时间出渣，不可使渣漫至风口，以免发生事故。可将溶渣放入渣罐中，并及时运走，以减低熔炉附近约温度。
落砂、清理安全
落砂就是从铸型中取出铸件的操作。
清理实际包括清砂和修整。
1.设置通风除尘装置安装在落砂机夯的通风除尘装置多种多样，有直角式侧吸罩，单侧、双侧吸尘罩，也有装在落砂机下部的底抽风式吸尘装置。
2．密闭式落砂设备落砂是在用钢板、型材焊接的密封小室中进行。铸型放在台车上推入小室中，碰到联锁机构，小室关闭后落砂机才能起动，以保证安全。
3.水瀑清砂
4.水力清砂
1．清理滚筒、抛九滚筒用于清理小铸件。它们可由滚筒的空心轴处排风或在筒体外加全密闭罩，从其上部接管排风，并在通风系统中安置除尘器。 自动控制网www.eadianqi.com版权所有
2．抛九室、喷丸室、喷砂室可用于大中型铸件的清理。由于排风量较大，为防止铁丸飞出。需密封。室内可覆盖橡胶以降低噪音。
3.用手提砂轮或固定砂轮打磨铸件时，除防尘、防噪外还要严防砂轮破碎伤人。