制造一个产品通常分设计和制造二个阶段
设计：由科研机构、设计部门，按功能要求，通过理论分析、计算，最后以图样的形式来完成。
生产：由工厂按图样要求进行加工生产 本文来自www.eadianqi.com

一、生产过程和生产系统的概念

1. 生产过程：将原材料转变为成品的全过程。
2. 原材料、半成品和成品（产品）的运输和保管。
3. 生产和技术准备工作。
4. 毛坯制造。
5. 零件的机械加工、热处理和其他表面处理等。
6. 部件和产品的装配、调整、检验、试验、油漆和包装等。

二、工艺过程及其组成

（一）工艺过程的概念
改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成成品或半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程中的主要部分。采用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等，使其成为零件的过程称为机械加工工艺过程。
（二）工艺过程的组成
1.工序： （工）人、（工作）地、物（工件）不变，工作连续。
划分工序的主要依据是工作地是否变动和工作是否连续。
2.安装： 工件经一次装夹后所完成的那一部分工序成为安装。
装夹：定位，夹紧。
工件在加工中应尽量减小装夹次数，因为多一次装夹，就会增加装夹的时间，还会增加装夹误差。
3.工位 ：为了完成一定的工序部分，一次装夹工件后，工件与夹具或设备的可动部分一起相对刀具或设备的固定部分所占据的没一个位置。

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3） 大量生产：量大 （汽车、拖拉机、自行车）

3.各种生产类型的工艺特征。

四、获得加工精度的方法和工件的装夹方式

1.获得尺寸精度的方法
1)试切法
通过试切——测量——调整——再试切
试切法的生产效率低，不需要复杂的装置，加工精度取决于工人的技术水平和计量器具的精度，常用于单件小批生产
2）调整法
影响调整法精度的因素有：测量精度、调整精度、重复定位精度等。
大批量生产时，其有很高的生产率，对调整工的要求高。
3）定尺寸刀具法
4) 主动测量法
5) 自动控制法
2．获得形状精度的方法
1) 刀尖轨迹法
2) 仿形法
3) 成形法
4) 展成法
3. 获得位置要求（位置尺寸和位置精度）的方法——工件的装夹方式
1) 用夹具装夹
2) 找正装夹
a.划线找正装夹
b.直接找正装夹

五、工艺规程的概念、作用、类型及格式

1. 工艺规程的概念
2. 工艺规程的作用 本文来自www.eadianqi.com
指导生产和投资方向
3. 工艺规程的类型和格式
1) 专用工艺规程
2) 通用工艺规程
3) 典型工艺规程
4) 成组工艺规程
5) 标准工艺规程

六、制定工艺规程的基本要求、主要依据和制订步骤

1.制定工艺规程的基本要求
2.制定工艺规程的主要依据

1）产品装配图、零件图
2）产品验收质量标准；
3）产品的生产纲领及生产批量；
4）毛坏材料与毛坯生产条件；
5）制造厂的生产条件，包括机床设备、工艺装备的规
格性能及使用状况，工人技术水平以及自制工艺装
备能力、能源状况等资料；
6）工艺规程、工艺装备设计所用设计手册和有关标准；
7）国内外先进制造技术资料等。

3.熟悉和分析制订工艺规程的主要依据，确定零件的生产纲领和生产类型，进行零件的结构工艺性分析。

a.分析零件图和产品装配图
b.工艺审查
c.确定毛坯
d.拟定工艺路线
e.确定加工余量
f.确定切削用量和时间定额
g.进行技术经济分析
h.填写工艺文件  自动控制网www.eadianqi.com版权所有