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1．变形区的划分 切削层金属形成切屑的过程就是在刀具作用下被加工材料发生变形的过程。切削过程中，切 削层金属的变形大致可划分为三个区域： （1）第一变形区 从被切金属开始发生塑性变形到金属晶粒的剪切滑移基本完成的区域称为第一变形区。 （2）第二变形区 切屑沿前刀面排出时进一步受到前刀面的挤压和摩擦，使靠近前刀面处的 金属纤维化，这一区域称为第二变形区。 （3）第三变形区 已加工表面受到切削刃钝圆部分和后刀面的挤压和摩擦，造成表层金属纤维化与加工硬化，这一区域称为第三变形区。 在第一变形区内，变形的主要特征就是沿滑移线的剪切变形，以及随之产生的加工硬化。当 金属沿滑移线作剪切变形时，晶粒会伸长。晶粒伸长的方向与滑移方向（即剪切面方向）是不重合的，它们成一夹角  。据研究，在一般切削速度范围内，第一变形区的宽度仅为 0.02~0.2mm，所以可以用一剪切面来表示。剪切面与切削速度方向的夹角称作剪切角，以 表示。 本文来自www.eadianqi.com 2．切屑的受力分析 在直角自由切削的情况下，作用在切屑上的力有：前刀面上的法向力  和摩擦力 ；剪切面上的正压力 和剪切力 ；这两对力的合力互相平衡。 |