同步带属于啮合传动,故其传动比恒定,效率高,不会出现弹性滑动和打滑。通常承载层为钢丝或玻璃纤维,氯丁橡胶或聚氨酯作基体,带薄而轻,可用于较高速度,所以同步带应用日益广泛。其缺点是:制造和安装精度要求较高。![]() 带传动的设计计算 例3 设计一带式输送机用普通V带传动。已知原动机为Y系列三相异步电动机,额定功率P =7.5kW,满载转速 n1=1440 r/min,传动比i=2.3,每天工作16小时,希望中心距不超过700mm。 设计: 1.确定计算功率 ![]() 由表8-3查得工作情况系数 ![]() ![]() 本文来自www.eadianqi.com 2.选择V带型号 根据 ![]() ![]() 由图8-10选取带的型号 ![]() 3.确定带轮直径 ![]() 由表8-4,查取A型V带 ![]() ![]() ![]() ![]() 自动控制网www.eadianqi.com版权所有 由表8-4选取最接近的标准直径系列值。 ![]() 4.验算带速 ![]() 带速在5~25m/s之间 , ![]() 5.检验转速误差 从动轮的实际转速 ![]() 从动轮的理论转速 ![]() 其转速误差为 ![]() 转速误差<±5%,满足要求 自动控制网www.eadianqi.com版权所有 6.确定中心距和带长 1)初定中心距 按题意,中心距不超过700mm,初步选取 ![]() 2)确定带长 由式(8-2)得带长 ![]() 查表8-1选取最接近 ![]() ![]() 3)计算实际中心距α 由式(8-14)得实际中心距为 ![]() 显然,满足题目<700mm的要求。α=677.45mm 自动控制网www.eadianqi.com版权所有 4)中心距调整范围 ![]() α调整范围为 647.45~700mm之间 7.验算小带轮包角 ![]() 由式(8-1)计算小带轮包角 ![]() ![]() 8.确定带的根数Z 由式(8-15) ![]() 由表8-2a查得 ![]() ![]() 由表8-5查得 ![]() ![]() 8.确定带的根数 Z ![]() 9.计算初拉力 ![]() 由表8-8得 q=0.10kg/m 单根V带初拉力 ![]() ![]() 10.计算作用在轴上的压力 由式(8-16)计算压轴力 自动控制网www.eadianqi.com版权所有 ![]() ![]() 11.带轮结构设计 带轮的结构设计可参阅表8-7。最终设计并绘出带轮的零件图(略) 带传动的设计计算 ![]() 图8-10 普通V带选型图 表8—2a 特定条件下单根V带所能传递的功率 ![]() ![]()
实验条件:传动比i=1、包角α=180°、特定长度、平稳的工作载荷。
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表8-2b 单根普通V带额定功率的增量
![]() ![]() i=2.3 表8-3 工作情况系数 ![]() ![]() 表8-4V带轮最小基准直径及基准直径系列/mm ![]() 表8-5 包角系数 ![]() ![]() 表8-6 普通V带长度系数 ![]() ![]() 表8-7 普通V带轮轮槽尺寸 ![]() 表8-8 V带每米长度的质量 ![]() |