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1、过程设备安全检查的意义 自动控制网www.eadianqi.com版权所有 实践反复证明：只有不断加强过程工业的设备管理，使设备安全可靠的运行，过程工业生产的持续快速发展才会有坚强可靠的保证，而积极开展群众性和专业性的设备检查活动，搞好设备检查工作是加强过程工业设备管理十分重要的内容和措施之一。 自动控制网www.eadianqi.com版权所有 开展设备检查的目的在于通过定期或不定期的和经常性的设备检查活动，搞好设备检查工作，及早发现设备可能引起停机或损坏的故障或隐患，掌握设备劣化和失效的趋势和规律，以便及时采取针对性的措施，对设备进行必要的调整和做好预防性维修，将故障和隐患消除在萌芽状态，避免造成不必要的停工损失或引起各类事故的发生，从而确保过程设备经常处于良好状况，不断提高其可靠度，充分发挥其性能，以达到“设备寿命周期费用最经济，设备综合效能最高”，安全、稳定、长周期地运行，为生产发展奠定良好的物质技术基础，为企业获得最大的经济效益。 本文来自www.eadianqi.com 2、过程设备安全检查的内容 自动控制网www.eadianqi.com版权所有 过程设备检查活动按检查的时间性大致可分为定期检查、不定期检查和经常性检查三种类型。三种类型的安全检查及其注意事项见图4-1。 本文来自www.eadianqi.com
3、过程设备的风险检查 本文来自www.eadianqi.com 基于风险检验（RBI，Risk—Based Inspection）技术是目前国际上新兴的设备完整性管理技术。RBI是以风险评价为基础，从控制和管理设备的风险角度对检验方案进行优化安排和管理的一种方法。 本文来自www.eadianqi.com 企业进行RBI风险评估的内容取决于具体评价系统的环境和分析要求等因素。但是对于所有的RBI风险评估方法必须包括的要素有①RBI危险辨识；②RBI失效概率的评估；③RBI失效后果评估；④RBI风险计算；⑤RBI风险管理；⑥RBI风险的再评估。 本文来自www.eadianqi.com
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