1．连续生产过程的自控制

    过程控制一般是指连续生产过程的自动控制，其被控量需定量地控制，而且应是连续可调的。若控制动作在时间上是离散的（如采样控制系统等）但是其被控量需定量控制，也归入过程控制。

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    2．过程控制系统由过程检测、控制仪表组成 本文来自www.eadianqi.com

    过程控制是通过各种检测仪表、控制仪表（包括电动仪表和气动仪表，模拟仪表和智能仪表）和电子计算机（看作一台仪表）等自动化技术工具，对整个生产进行自动检测、自动监督和自动控制。一个过程控制系统是由被控过程和过程检测控制仪表两部分组成的。过程检测控制仪表包括检测元件、变送器、调节器、（包括计算机）、调节阀等。过程控制系统的设计是根据工业过程的特性的工艺要求，通过选用过程检测控制仪表构成系统，再通过PID参数的整定，实现对生产过程的最佳控制。 自动控制网www.eadianqi.com版权所有

    3．被控过程是多种多样的、非电量的

    在现代工业生产过和中，工业过程很复杂。由于生产规模大小不同，工艺要求各异，产品品种多样，因此过程控制中的被控过程是多种多样，诸如石油化工过程中的精馏塔、化学反应器、流体传输设备；热工过程中的锅炉、热交换器；冶金过程中的转炉、平炉；机械工业中的热处理炉等。它们的动态特性多数具有大惯性、大滞后、非线性特性。有些机理复杂（如发酵、生化过程等）的过程至今尚未被人们所认识，所以很难用目前过程辨识方法建立精确的数学模型，因此设计能适应各种过程的控制系统并非易事。

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    4．过程控制的控制过程多属慢过程，而且多半为参量控制

    由于被控过程具有大惯性、大滞后（大时延）等特性，因此决定了过程控制的控制过程多属慢过程。另外，在石油、化工、电力、冶金、轻工、建材、制药等工业生产过程中，往往采用一些物理和化学量（如温度、压力、流量、液位、成分、PH等）来表征其生产过程是否正常，因此需要对上述过程参数进行自动检测和自动控制，故过程控制多半为参量控制。 自动控制网www.eadianqi.com版权所有

    5．过程控制方案十分丰富

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    随着现代工业生产的迅速发展，工艺条件越来越复杂，对过和控制的要求越来越高。过程控制系统的设计是以被控过程的特性为依据的。由于工业过程的复杂、多变，因此其特性多半属多变量、分布参数、大惯性、大滞后和非线性等等。为了满足上述特点与工艺要求，过程控制系统，也有计算机集散控制系统；有复杂控制系统，也有满足特定要求的控制系统。本书将要介绍单回路控制、串级控制、前馈-反馈控制、比值控制、分程控制、选择性控制、多变量解耦控制，还要介绍高级新型过程控制系统（如专家系统、模糊控制、．．．，以及下将成为过程控制主流的集散控制系统（DCS））。 自动控制网www.eadianqi.com版权所有

    6．定值控制是过程控制的一种常用形式

    在石油、化工、电力、冶金、轻工、环保和原子能等现代工业生产过程中，过程控制的主要目的在于消除或减小外界干扰对被控量的影响，使被控量能稳定控制在给定值上，使工业生产能实现优质、高产和低消耗的目标。定值控制仍是目前过程控制的一种常用形式。

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