自动控制网—学习自动控制技术电气自动化技术从这里开始!
当前位置: 自动控制网 > 基础知识 >

过程控制器的控制规律

时间:2015-03-16 13:14来源:www.eadianqi.com 编辑:自动控制网
控制器的控制规律是比例规律、积分规律、微分规律3种基本控制作用组合而成的。按照这3种基本控制规律进行控制,在过程控制中习惯称为PID控制。 1. 比例微分(PD)控制器 比例微分(PD)控制器的控制规律是 (1) 比例微分控制器的传递函数为 (2) 式中 为PD控制器
控制器的控制规律是比例规律、积分规律、微分规律3种基本控制作用组合而成的。按照这3种基本控制规律进行控制,在过程控制中习惯称为PID控制。
1.  比例微分(PD)控制器
比例微分(PD)控制器的控制规律是

            (1) 自动控制网www.eadianqi.com版权所有

比例微分控制器的传递函数为 自动控制网www.eadianqi.com版权所有

               (2)

自动控制网www.eadianqi.com版权所有

式中为PD控制器的放大系数,为微分时间常数。式(1)说明,PD控制器的输出是比例控制作用的输出与微分控制作用的输出之和。
   PD控制器有2个特性参数:放大系数(或比例带)和微分时间常数,改变,可以调整比例作用和微分作用的强弱。比例作用的强弱是由(或)决定的,而微分作用的强弱则由共同决定。 自动控制网www.eadianqi.com版权所有
   实际的PD控制器的传递函数为 本文来自www.eadianqi.com

           3) 本文来自www.eadianqi.com

这是带有惯性环节的比例微分控制。它的单位阶跃响应为

本文来自www.eadianqi.com

          (4) 本文来自www.eadianqi.com

式中。图1是PD控制器的单位阶跃响应曲线。
   PD控制器和比例控制器一样,控制都属于有差控制。PD控制响应快,能增加系统的稳定性,有超前控制作用,适用于被控对象惯性较大,允许有稳态误差的场合。 自动控制网www.eadianqi.com版权所有

图5.19 PD控制器的单位阶跃响应
图1 PD控制器的单位阶跃响应
图5.20 PI 控制器的阶跃响应 
图2 PI 控制器的阶跃响应

自动控制网www.eadianqi.com版权所有

3.  比例积分(PI)控制器
PI控制器的控制规律是

自动控制网www.eadianqi.com版权所有

               (5)

自动控制网www.eadianqi.com版权所有

PI控制器的传递函数为

自动控制网www.eadianqi.com版权所有

                  (6) 本文来自www.eadianqi.com

式中为PI控制器的放大系数。为积分时间常数,简称积分时间。
   PI控制器的单位阶跃响应如图2所示。
   比例作用相应快,但是有稳态误差。积分作用响应慢,但可以消除稳态误差。两种基本控制规律的结合,发挥了各自的长处,抑制了双方的缺点。比例控制在控制过程的初期起比较重要的作用。由于PI控制响应较快,又具有消除稳态误差的能力,因而是应用最广泛的一种控制器。过程控制中遇到的大多数控制器都是PI控制器。
   当PI控制器的输入由于某种原因长时间存在且方向无改变时,积分器的输出就会达到最大并进入深度饱和。这时,若偏差发生反方向的变化,必须要经过一段时间,使积分器逐渐从饱和状态中退出,才能产生控制作用。这将使控制质量变差。这种现象称为积分饱和现象。凡具有积分控制作用的控制器,在特定条件下都可能产生积分饱和的现象。防止积分饱和的措施也不止一种,读者可以参阅有关书籍,做更深入的了解。

自动控制网www.eadianqi.com版权所有


   在PI控制器中,有两个特性参数:)和。这两个参数都是可以调整的。积分时间常数越小,积分作用越强,积分时间常数越大,积分作用越弱。当为无穷大时,PI控制器没有积分作用,成为比例控制器。积分时间常数对动态过程的影响是两方面的。积分作用强,消除余差的能力也强,但同时会使动态过程振荡加剧,稳定性降低。积分作用弱,则余差消除得慢,调节时间长。提高稳态精度和改善动态品质之间是有矛盾的。当选择合适时,才能兼顾两方面的要求。对动态过程的影响见图3。 本文来自www.eadianqi.com

图5.21 积分时间对动态过程的影响
图3 积分时间对动态过程的影响

本文来自www.eadianqi.com

4.  比例积分微分PID控制器
比例积分微分PID控制器是结合了3种基本控制规律的控制器。它的控制规律为

自动控制网www.eadianqi.com版权所有

         (7)

自动控制网www.eadianqi.com版权所有

PID控制器的传递函数为

自动控制网www.eadianqi.com版权所有

自动控制网www.eadianqi.com版权所有

式中为PID控制器的放大系数(为比例带),为积分时间,为微分时间。
   在PID控制的输入为单位阶跃信号时,其输出如图4所示。图中同时给出了比例、积分、微分3个单独作用的响应曲线。

本文来自www.eadianqi.com

图5.22 PID控制器的阶跃响应
图4PID控制器的阶跃响应

自动控制网www.eadianqi.com版权所有

   从图中可以看出,在阶跃输入下,动态过程的初始阶段,微分作用的输出很大,产生了一个大幅度的超前控制作用,加快系统的响应速度。微分作用随后逐渐减小,而积分控制作用则逐步加强,直到稳态误差完全消失。比例控制作用则始终存在。在PID控制中,比例控制是基本控制作用,而微分和积分则是叠加在比例控制上,在动态过程进行的不同阶段,发挥不同的作用。动态过程初期,要求响应要快,这时,发挥比例控制无时间延迟和微分控制有较大超前控制作用的特点。在动态过程后期,要求响应精度要高,这时,发挥比例控制与偏差成比例和积分控制能消除偏差的特点。
   由于PID控制器吸收了3种基本控制作用的特点,在被控对象惯性大,容量延迟大,控制精度要求较高的情况下,采用PID控制器往往能收到较好的控制效果。但PID控制器有3个特性参数,合理选择这3个参数也并非易事。选择得不适当,控制效果会受到影响。所以,若采用PI控制或其它控制规律可以满足要求,就不必采用PID控制器。 本文来自www.eadianqi.com
   选择控制器是否合理,对控制品质影响较大。若控制器选择不当,再精心调整控制器的参数也不会达到满意的控制效果。选择控制器需要考虑被控对象的动态特性,被控对象负荷的变化大小,主要扰动的影响及对控制品质的要求等。以工业上常见的被控对象传递函数为例。若传递函数为 自动控制网www.eadianqi.com版权所有

     本文来自www.eadianqi.com

可按照延迟时间和常数T的比值来选择。这个比值称为被控对象的可控比。
    当时,选比例控制或比例积分控制。
    当时,选比例积分或比例积分微分控制。
    当时,则必须考虑使用复杂控制系统。
若不能得到被控对象的传递函数,也可根据被控对象的大致的特性来选择:
    当被控对象惯性大,容量延迟大时,可采用微分控制作用,如PD,PID。 自动控制网www.eadianqi.com版权所有
    当被控对象惯性不大或不太大,负荷变化也不大时,可采用P或PI控制。
    当被控对象惯性很大或容量延迟很大时,应设计复杂控制系统。

自动控制网www.eadianqi.com版权所有

本文已影响
推荐内容