在编制数控加工程序前,应首先了解:数控程序编制的主要工作内容,程序编制的工作步骤,每一步应遵循的工作原则等,最终才能获得满足要求的数控程序(如图1.1所示的程序样本)。 自动控制网www.eadianqi.com版权所有
本文来自www.eadianqi.com 图1 程序样本 本文来自www.eadianqi.com 1、 数控程序编制的定义 自动控制网www.eadianqi.com版权所有 编制数控加工程序是使用数控机床的一项重要技术工作,理想的数控程序不仅应该保证加工出符合零件图样要求的合格零件,还应该使数控机床的功能得到合理的应用与充分的发挥,使数控机床能安全、可靠、高效的工作。 自动控制网www.eadianqi.com版权所有 (1)数控程序编制的内容及步骤 本文来自www.eadianqi.com
数控编程是指从零件图纸到获得数控加工程序的全部工作过程。如图2所示,编程工作主要包括: 本文来自www.eadianqi.com 自动控制网www.eadianqi.com版权所有 图2 数控程序编制的内容及步骤 自动控制网www.eadianqi.com版权所有 ①分析零件图样和制定工艺方案 本文来自www.eadianqi.com 这项工作的内容包括:对零件图样进行分析,明确加工的内容和要求;确定加工方案;选择适合的数控机床;选择或设计刀具和夹具;确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。这一工作要求编程人员能够对零件图样的技术特性、几何形状、尺寸及工艺要求进行分析,并结合数控机床使用的基础知识,如数控机床的规格、性能、数控系统的功能等,确定加工方法和加工路线。 自动控制网www.eadianqi.com版权所有 ②数学处理 自动控制网www.eadianqi.com版权所有
在确定了工艺方案后,就需要根据零件的几何尺寸、加工路线等,计算刀具中心运动轨迹,以获得刀位数据。数控系统一般均具有直线插补与圆弧插补功能,对于加工由圆弧和直线组成的较简单的平面零件,只需要计算出零件轮廓上相邻几何元素交点或切点的坐标值,得出各几何元素的起点、终点、圆弧的圆心坐标值等,就能满足编程要求。当零件的几何形状与控制系统的插补功能不一致时,就需要进行较复杂的数值计算,一般需要使用计算机辅助计算,否则难以完成。 本文来自www.eadianqi.com ③编写零件加工程序 自动控制网www.eadianqi.com版权所有 在完成上述工艺处理及数值计算工作后,即可编写零件加工程序。程序编制人员使用数控系统的程序指令,按照规定的程序格式,逐段编写加工程序。程序编制人员应对数控机床的功能、程序指令及代码十分熟悉,才能编写出正确的加工程序。 本文来自www.eadianqi.com ④程序检验 本文来自www.eadianqi.com
将编写好的加工程序输入数控系统,就可控制数控机床的加工工作。一般在正式加工之前,要对程序进行检验。通常可采用机床空运转的方式,来检查机床动作和运动轨迹的正确性,以检验程序。在具有图形模拟显示功能的数控机床上,可通过显示走刀轨迹或模拟刀具对工件的切削过程,对程序进行检查。对于形状复杂和要求高的零件,也可采用铝件、塑料或石蜡等易切材料进行试切来检验程序。通过检查试件,不仅可确认程序是否正确,还可知道加工精度是否符合要求。若能采用与被加工零件材料相同的材料进行试切,则更能反映实际加工效果,当发现加工的零件不符合加工技术要求时,可修改程序或采取尺寸补偿等措施。 本文来自www.eadianqi.com (2)数控程序编制的方法 本文来自www.eadianqi.com 数控加工程序的编制方法主要有两种:手工编制程序和自动编制程序。 本文来自www.eadianqi.com
①手工编程 自动控制网www.eadianqi.com版权所有
手工编程指主要由人工来完成数控编程中各个阶段的工作。如图3所示。 自动控制网www.eadianqi.com版权所有
自动控制网www.eadianqi.com版权所有 图3 手工编程 自动控制网www.eadianqi.com版权所有 一般对几何形状不太复杂的零件,所需的加工程序不长,计算比较简单,用手工编程比较合适。 自动控制网www.eadianqi.com版权所有
手工编程的特点:耗费时间较长,容易出现错误,无法胜任复杂形状零件的编程。据国外资料统计,当采用手工编程时,一段程序的编写时间与其在机床上运行加工的实际时间之比,平均约为30:1,而数控机床不能开动的原因中有20%~30%是由于加工程序编制困难,编程时间较长。 自动控制网www.eadianqi.com版权所有 ②计算机自动编程 自动控制网www.eadianqi.com版权所有 自动编程是指在编程过程中,除了分析零件图样和制定工艺方案由人工进行外,其余工作均由计算机辅助完成。 本文来自www.eadianqi.com 采用计算机自动编程时,数学处理、编写程序、检验程序等工作是由计算机自动完成的,由于计算机可自动绘制出刀具中心运动轨迹,使编程人员可及时检查程序是否正确,需要时可及时修改,以获得正确的程序。又由于计算机自动编程代替程序编制人员完成了繁琐的数值计算,可提高编程效率几十倍乃至上百倍,因此解决了手工编程无法解决的许多复杂零件的编程难题。因而,自动编程的特点就在于编程工作效率高,可解决复杂形状零件的编程难题。 自动控制网www.eadianqi.com版权所有 根据输入方式的不同,可将自动编程分为图形数控自动编程、语言数控自动编程和语音数控自动编程等。图形数控自动编程是指将零件的图形信息直接输入计算机,通过自动编程软件的处理,得到数控加工程序。目前,图形数控自动编程是使用最为广泛的自动编程方式。语言数控自动编程指将加工零件的几何尺寸、工艺要求、切削参数及辅助信息等用数控语言编写成源程序后,输入到计算机中,再由计算机进一步处理得到零件加工程序。语音数控自动编程是采用语音识别器,将编程人员发出的加工指令声音转变为加工程序。 自动控制网www.eadianqi.com版权所有 2、字与字的功能 自动控制网www.eadianqi.com版权所有 (1)字符与代码 自动控制网www.eadianqi.com版权所有
字符是用来组织、控制或表示数据的一些符号,如数字、字母、标点符号、数学运算符等。数控系统只能接受二进制信息,所以必须把字符转换成8BIT信息组合成的字节,用“0”和“1”组合的代码来表达。国际上广泛采用两种标准代码: 自动控制网www.eadianqi.com版权所有 ①ISO国际标准化组织标准代码 自动控制网www.eadianqi.com版权所有
②EIA美国电子工业协会标准代码 自动控制网www.eadianqi.com版权所有 这两种标准代码的编码方法不同,在大多数现代数控机床上这两种代码都可以使用,只需用系统控制面板上的开关来选择,或用G功能指令来选择。 自动控制网www.eadianqi.com版权所有
(2)字 本文来自www.eadianqi.com
在数控加工程序中,字是指一系列按规定排列的字符,作为一个信息单元存储、传递和操作。字是由一个英文字母与随后的若干位十进制数字组成,这个英文字母称为地址符。 本文来自www.eadianqi.com
如:“X2500”是一个字,X为地址符,数字“2500”为地址中的内容。 本文来自www.eadianqi.com (3)字的功能 自动控制网www.eadianqi.com版权所有 组成程序段的每一个字都有其特定的功能含义,以下是以FANUC-0M数控系统的规范为主来介绍的,实际工作中,请遵照机床数控系统说明书来使用各个功能字。 自动控制网www.eadianqi.com版权所有 ①顺序号字N 本文来自www.eadianqi.com 顺序号又称程序段号或程序段序号。顺序号位于程序段之首,由顺序号字N和后续数字组成。顺序号字N是地址符,后续数字一般为1~4位的正整数。数控加工中的顺序号实际上是程序段的名称,与程序执行的先后次序无关。数控系统不是按顺序号的次序来执行程序,而是按照程序段编写时的排列顺序逐段执行。 本文来自www.eadianqi.com 顺序号的作用:对程序的校对和检索修改;作为条件转向的目标,即作为转向目的程序段的名称。有顺序号的程序段可以进行复归操作,这是指加工可以从程序的中间开始,或回到程序中断处开始。 本文来自www.eadianqi.com 一般使用方法:编程时将第一程序段冠以N10,以后以间隔10递增的方法设置顺序号,这样,在调试程序时,如果需要在N10和N20之间插入程序段时,就可以使用N11、N12等。 自动控制网www.eadianqi.com版权所有
②准备功能字G 自动控制网www.eadianqi.com版权所有 准备功能字的地址符是G,又称为G功能或G指令,是用于建立机床或控制系统工作方式的一种指令。后续数字一般为1~3位正整数,见表1.1。 本文来自www.eadianqi.com 表1.1 G功能字含义表 自动控制网www.eadianqi.com版权所有
③尺寸字 本文来自www.eadianqi.com 尺寸字用于确定机床上刀具运动终点的坐标位置。 自动控制网www.eadianqi.com版权所有 其中,第一组 X,Y,Z,U,V,W,P,Q,R 用于确定终点的直线坐标尺寸;第二组 A,B,C,D,E 用于确定终点的角度坐标尺寸;第三组 I,J,K 用于确定圆弧轮廓的圆心坐标尺寸。在一些数控系统中,还可以用P指令暂停时间、用R指令圆弧的半径等。 本文来自www.eadianqi.com 多数数控系统可以用准备功能字来选择坐标尺寸的制式,如FANUC诸系统可用G21/G22来选择米制单位或英制单位,也有些系统用系统参数来设定尺寸制式。采用米制时,一般单位为mm,如X100指令的坐标单位为100 mm。当然,一些数控系统可通过参数来选择不同的尺寸单位。 本文来自www.eadianqi.com ④进给功能字F 自动控制网www.eadianqi.com版权所有
进给功能字的地址符是F,又称为F功能或F指令,用于指定切削的进给速度。对于车床,F可分为每分钟进给和主轴每转进给两种,对于其它数控机床,一般只用每分钟进给。F指令在螺纹切削程序段中常用来指令螺纹的导程。 自动控制网www.eadianqi.com版权所有
⑤主轴转速功能字S 自动控制网www.eadianqi.com版权所有 主轴转速功能字的地址符是S,又称为S功能或S指令,用于指定主轴转速。单位为r/min。对于具有恒线速度功能的数控车床,程序中的S指令用来指定车削加工的线速度数。 自动控制网www.eadianqi.com版权所有 ⑥刀具功能字T 自动控制网www.eadianqi.com版权所有 刀具功能字的地址符是T,又称为T功能或T指令,用于指定加工时所用刀具的编号。对于数控车床,其后的数字还兼作指定刀具长度补偿和刀尖半径补偿用。 本文来自www.eadianqi.com ⑦辅助功能字M 本文来自www.eadianqi.com 辅助功能字的地址符是M,后续数字一般为1~3位正整数,又称为M功能或M指令,用于指定数控机床辅助装置的开关动作,见表1.2。 本文来自www.eadianqi.com 表1.2 M功能字含义表 本文来自www.eadianqi.com
3、程序格式 自动控制网www.eadianqi.com版权所有 (1)程序段格式 本文来自www.eadianqi.com 程序段是可作为一个单位来处理的、连续的字组,是数控加工程序中的一条语句。一个数控加工程序是若干个程序段组成的。 本文来自www.eadianqi.com 程序段格式是指程序段中的字、字符和数据的安排形式。现在一般使用字地址可变程序段格式,每个字长不固定,各个程序段中的长度和功能字的个数都是可变的。地址可变程序段格式中,在上一程序段中写明的、本程序段里又不变化的那些字仍然有效,可以不再重写。这种功能字称之为续效字。 本文来自www.eadianqi.com 程序段格式举例: 自动控制网www.eadianqi.com版权所有 N30 G01 X88.1 Y30.2 F500 S3000 T02 M08 自动控制网www.eadianqi.com版权所有
N40 X90(本程序段省略了续效字“G01,Y30.2,F500,S3000,T02,M08”,但它们的功能仍然有效) 自动控制网www.eadianqi.com版权所有 在程序段中,必须明确组成程序段的各要素: 本文来自www.eadianqi.com
移动目标:终点坐标值X、Y、Z; 自动控制网www.eadianqi.com版权所有 沿怎样的轨迹移动:准备功能字G; 本文来自www.eadianqi.com 进给速度:进给功能字F; 自动控制网www.eadianqi.com版权所有 切削速度:主轴转速功能字S; 本文来自www.eadianqi.com 使用刀具:刀具功能字T; 自动控制网www.eadianqi.com版权所有 机床辅助动作:辅助功能字M。 自动控制网www.eadianqi.com版权所有 (2)加工程序的一般格式 自动控制网www.eadianqi.com版权所有
①程序开始符、结束符 本文来自www.eadianqi.com 程序开始符、结束符是同一个字符,ISO代码中是%,EIA代码中是EP,书写时要单列一段。 自动控制网www.eadianqi.com版权所有 ②程序名 本文来自www.eadianqi.com 程序名有两种形式:一种是英文字母O和1~4位正整数组成;另一种是由英文字母开头,字母数字混合组成的。一般要求单列一段。 本文来自www.eadianqi.com ③程序主体 本文来自www.eadianqi.com
程序主体是由若干个程序段组成的。每个程序段一般占一行。 自动控制网www.eadianqi.com版权所有 ④程序结束指令 本文来自www.eadianqi.com 程序结束指令可以用M02或M30。一般要求单列一段。 本文来自www.eadianqi.com 加工程序的一般格式举例: 自动控制网www.eadianqi.com版权所有 % // 开始符 本文来自www.eadianqi.com O1000 // 程序名 自动控制网www.eadianqi.com版权所有
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N10 G00 G54 X50 Y30 M03 S3000 自动控制网www.eadianqi.com版权所有 N20 G01 X88.1 Y30.2 F500 T02 M08 自动控制网www.eadianqi.com版权所有 N30 X90 // 程序主体 本文来自www.eadianqi.com …… 自动控制网www.eadianqi.com版权所有
N300 M30 // 结束符 本文来自www.eadianqi.com % 自动控制网www.eadianqi.com版权所有 |