用普通机床加工零件，事先需要根据生产计划和零件图纸的要求编制工艺规程，其中包括确定工艺路线、选择加工机床、设计零件装夹方式、计算工序尺寸和规定切削用量等。应用数控加工时，大体也要经历这些步骤。这时的工作流程可以简略地用图来表示。图中虚线框内反映了零件的程序编制过程。其中包括三个主要阶段： 自动控制网www.eadianqi.com版权所有

图 零件加工流程图 自动控制网www.eadianqi.com版权所有

　　 (1)工艺处理即分析图纸、选择零件加工方案、设计装夹方式、确定走刀路线等。
　　 (2)数学处理计算刀具运动轨迹的坐标数据。
　　 (3)后置处理按照数控机床的指令格式将计算的走刀路线数据编写成相应的程序段。

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　　程编人员在完成加工零件的工艺处理之后，按照所用数控机床的指令和程序段格式用手工编写出零件加工的程序清单，并制作成合格的控制介质的过程，称为手工编程。如果由计算机完成，称为自动编程。手工编程的工作量大，手续繁琐，容易出错。因此只要条件允许，我们应该尽量使用计算机自动编程。

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　　对于加工内容只需作点位直线控制的零件通常采用手工编程。对于轮廓为直线和圆弧组成的零件，如果形状比较简单，数据处理工作量不大，也可以用手工编程。

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