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1. 排除故障的准备工作 1.1 要具有一定的专业理论知识 设备检修与其他工种比较，理论性更强。实际工作中，往往动脑筋的时间比动手的时间长，一旦找出故障点，修复倒相对比较简单。 1.2 熟悉设备的功能 设备有问题，无非是无法完成某些功能，或正常操作后产生不该发生的动作。作为检修人员，必须清楚设备所具有的功能，具体而言，操作某个按钮后，应产生什么动作或走怎样的循环。 1.3 搞清电气控制系统的基本原理 必须掌握设备的电路图即电气系统工作原理图。这是根据故障情况分析故障原因，理清查找思路，确定排查步骤直至找到故障点的理论基础。 1.4 熟悉电气元件的安装位置 本文来自www.eadianqi.com 对于大型设备，尤其需熟悉一下电气元件布置图，除了操作按钮外，特别是行程开关，电磁阀等的具体位置，一方面可节省时间，另一方面故障常常出在这类元件上。 2. 设备故障情况的调查 2.1 进行外观检查 检查电气控制柜内的控制电器如接触器，继电器有无烧损或部件脱落迹象;保护电器如熔断器、热继电器有无动作;连接导线有无明显松动或脱落等，往往这些就是导致故障的直接原因。 2.2 向操作人员询问故障发生前后设备的具体状况 故障发生时的迹象，如有无异响、冒烟、火花及异常振动等先兆;类似的情况以前有无发生过?若有，又是如何解决的?设备使用前有无进行过常规的检查、保养，是否更换过元器如电刷等。往往可从中得到一些很有价值的信息。 2.3 仔细观察故障现象 如果设备还能勉强运行的话，可由操作人员通电运行，进一步确认故障现象的同时，再听一听哪个部位有异常声响，闻一闻有无异味散出，哪个部件温升过高等。根据了解、观察到的第一手资料，对照电路图，进行有针对性的分析，先从理论上初步判断故障的大致范围，确定查找故障的基本思路和大致步骤。这样做表面上多花了一些时间，但对后续工作常常能起到事半功倍的效果。 本文来自www.eadianqi.com 3. 查找故障的步骤 3.1 先电源后设备 电源部分是否正常是整个设备能否工作的前提，其故障率在整个故障设备中占的比例还比较高。特别是碰到电源开关合上后，设备无任何指示，按各操作按钮均无反应，基本可以确定电源有问题。可检查有无熔断器烧断，断路器脱扣，三相电源缺相等。 3.2 是机械故障还是电气故障 设备的运行，从能量转换的角度而言，是由电能转换成机械能的过程，因而从电气角度判断这个问题比较自然，先电气，后机械。如某刨床的滑台不动，先看带动滑台的电机是否运行，如运行则肯定是传动机构出了问题;如电机不动，则看电有无送入电机，如电机没有得到电源，肯定是电气故障;若电机已得到电源，剩下的只需进一步判断是电机问题，还是滑台卡死，若是后者，电路中的保护电器应该会动作。又如液压夹紧装置不动作，先看需夹紧时相关的电磁阀有无动作，若已动作，应是管路的问题等等。 本文来自www.eadianqi.com 3.3 是主电路还是控制电路的故障 如果这个问题得以确定，将为后续工作带来很大的帮助，而判断也比较简单。在按相关按钮时，注意控制箱中的相关电气元件有无动作，如有动作，则可确定是主电路的问题，若元件无任何反应则一般为控制电路的问题，只是需确认是否有元件的电磁机构卡死现象。 3.4 先外部后内部 就环境条件而言，外部总体要差些。如经常会遭到碰撞，或溅上油水等造成损坏、短路、绝缘不良等，影响整个系统的正常功能。内部除了通风条件稍差外，条件均好于外部。 3.5 是元件还是线路问题 从出问题的概率而言，元件故障率较高，检查次序应该先保护元件，后执行元件再控制元件。特别安装在环境比较差的场合的电机，传感器，行程开关等。线路着重接头部位有无松动、压皮现象，若绝缘性能不良应着重针对环境查找，如温度较高处或有油水影响处。 本文来自www.eadianqi.com 4.排除故障的方法 4.1 经验法 (1)手动法。在断电状态下对于怀疑有故障的活动部件，如接触器的 衔铁、行程开关的滑轮臂、按钮、开关等。通过反复按压活动部件，看看行程，声音，手感是否正常，同时也使一些接触不良的触头得到磨擦，达到接触变好的目的。 (2)电路敲击法。若电路情况时好时坏，可采取在通电状态下，用一把小的绝缘锤，轻轻的敲击工作中的相关元件。如果电路故障突然排除，或者故障突然出现，都说明被敲击元件附近或该元件本身存在接触不良现象。对于正常电气设备，一般能经住一定幅度的冲击。即使工作没有异常现象，如果在一定程度的敲击下，发生了异常现象，也说明该电路存在故障隐患，应及时查找并排除。 (3)黑暗观察法。在电路存在接触不良故障时，在电源电压作用下，常会产生火花并伴随着一定的声响。因为火花和声音一般比较弱，在环境光线较为明亮、噪声稍大的场所不易察觉，因此应在比较黑暗和安静的情况下，观察电路有无火花产生，聆听是否有放电时的“嘶嘶”声或“劈啪”声。如果有火花产生，则可以肯定，产生火花的地方存在接触不良或放电击穿的故障。但如果没有火花产生，则不一定就接触良好。因此，黑暗观察法只是一个辅助手段，对故障点的确定有一定帮助。 自动控制网www.eadianqi.com版权所有 (4)交换法。当有两台或两台以上的电气控制系统时，可把系统分为几个部分，将各系统的部件进行交换。当换到某一部分时，电路恢复正常工作，而将故障换到其他设备上时，其他设备出现了相同的故障，说明故障就在此部分;当只有一台设备时，而控制电路内部又存在相同元件时，可以将相同元件调换位置，检查对应元件的功能是否得到恢复，故障是否又转到另外的部分。如果故障转到另外的部分，则说明调换元件存在故障;如果故障没有变化，则说明故障与调换元件无关。通过调换元件，可以不借用其他仪器来检查其他元件的好坏，因此可在条件不具备时使用。 (5)元件替换法。对于值得怀疑的元件，可采用替换的方法进行验证。如果故障依旧，说明故障点怀疑不准，可能该元件没有问题。但如果故障排除，则与该元件相关的电路部分存在故障，应加以确认，这对于在现场对性能一时难以判断的传感器、插件板等比较有效。 (6)对比法:如果电路有两个或两个以上的相同部分时，可以对这两部分的工作情况作一对比。因为两部分同时发生故障的可能性较小，通过比较，可以方便地测出各种情况下的参数差异，通过合理比较，可以方便地测出各种情况下的参数差异，通过合理分析，可以方便地确定故障元件。 自动控制网www.eadianqi.com版权所有 (7)加热法:当电气故障与开机时间呈一定的对应关系时，可采用加热法促使故障更加明显。因此随着开机时间的增加，电气线路内部的温度上升。在温度的作用下，电气线路中的故障元件或侵入污物的电气性能不断改变，从而引发故障。因此可用加热法，加速电路温度的上升，起到诱发故障的作用。 4.2 检测法 指采用仪器仪表作为辅助工具对电气线路故障进行检查的方法。由于仪器仪表种类很多，但在现场比较常用仍为利用万用表对电路进行测试。 (1)电阻法。是指利用万用表的电阻档，测量线路通断、触点接触是否良好，另外也可通过阻值的大小大致判断元器件是否有问题，如三相异步电动机有无匝间短路等。 (2)电压法。是指利用万用表相应的电压档，测量电路中电压值的方法。测量各点的电压值并与正常值比较，来判断电路与元器件是否存在故障。具体可分为分阶测量法、分段测量法和点测法。 本文来自www.eadianqi.com (3)电流法。电路在正常工作时，导线中有电流流过，其大小可反映了电路的工作状态，可通过其大小进行判断。但相对于上两种方法，电流法用得较少。 综上所述，我们即可根据设备故障情况，通过合理的步骤，采用一定的方法准确地查找到故障点并加以排除，使控制系统恢复正常。 |