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4 电气设备检修技巧 4.1先机械，后电气。在电气控制线路中，一般是由机械开关（如按钮、行程开关、压力开关、温度节点等）发出指令，经电气控制逻辑，再由机械机构执行动作，如果机械部分的连锁机构、传动装置及其它动作部分发生故障，即使电路完全正常，设备也不能正常运行，因此应先检查控制电路的输入与输出是否正常，即先检修机械故障。 4.2先外部调试，后内部处理。检修时，先检查外部的按钮、行程开关、信号灯状态指示等有无问题，核实设备正常操作下的正常响应，如果出现异常，首先考虑从外部解决，然后再看内部的控制电路，一般情况下尽量不要打开设备的电器部分。 4.3先静态测试，后动态测试。静态测试是指在不通电的情况下进行测试：这样的测试检修通常不会造成故障的扩大，再通过对设备的了解和对图纸的分析，利用直观法和仪器仪表法判断故障点；而动态测试是指在通电的情况下进行测试：如果静态测试不能确定故障点，或操作人员不能正确描述设备的故障现象，检修人员应在安全模式下，对设备进行通电，主动观察与分析所发生的现象。 本文来自www.eadianqi.com 4.4先检修通病，后疑难杂症。设备的常见故障和通病，在故障设备中出现的几率较高，通常先检修通病，往往可以事半功倍；如果发现不是常见故障，再根据设备原理考虑非常见故障。 5 电气控制设备经验维修法 常用的经验维修法有元件替换法、对比法、交换法、电路敲击法、测温法、加热法、分割法等。对于值得怀疑的元件，可采用上述方法进行验证。如果故障依旧，说明故障点怀疑不准，可能该元件没有问题，但如果故障排除则与该元件相关的电路部分存在故障，应加以确认。在实际维修中，要根据具体情况，选择合适的方法。 6 结束语 在电气控制线路中，可能发生的故障比较多，有的明显，有的隐蔽；有的简单，易于排除；有的复杂，难于检查。在检修故障时，应灵活使用上述方法及时排除故障，确保生产的正常进行。检修中注意书面记录，积累有关资料，不断总结经验，提高修理能力。找到故障点并且排除故障，使设备恢复正常运行可以说只完成了部分工作，能够查找分析出故障原因并在以后的工作中杜绝同类或相关现象的再次发生，才是检修的真正目的。 |